磨床铣床培訓教材

《磨床铣床培訓教材》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、培訓教材磨床基本知識一.保養1.機器保養Ø嚴禁用風槍吹機床Ø嚴禁敲擊磁台及機床Ø每天下班前10分種清理機台Ø每周六下班前半小時進行7SØ水箱及時加水Ø三個月換水，並清理水箱Ø半年更換一次導執油Ø六小時以上無人用的機器，台面要上防銹油防銹2.冶具保養Ø批士、拉也嚴禁省砂紙，敲打、撞擊需及時上防銹油防銹.Ø拉也用後分大、中、小擺放整齊，嚴禁用後不歸位.Ø輕拿輕放，嚴禁撞擊，定期更新直角主度Ø斜度盤用後歸還墊塊，上緊鏍絲，防止撞擊，並及時噴上防銹油ØR機用完後，需用毛刷清理，不可用風槍吹，過緊時要拆洗，裝夾位置嚴敲打.Ø斜度修整

2、器過緊進要拆洗裝夾位置一.砂輪NORTON帝研粒度(規格)砂粒大小進刀量銑時深度磨料范圍用途46K0.5080.050.05HRC54度以下01S7420H13P20M310平面外圍開粗，精磨等60K0.4060.040.04HRC54度以下S7P20H13420M310槽位開粗、R位開粗、精磨等80K0.2660.030.03HRC54度以下01S7420P20H13M310精粗磨、R位、槽位等100K0.1730.020.02同上同上120K0.1420.0150.015清角，小槽位HRC54度以下150K0.1050

3、.010.01220K0.660.0050.005紫色46K0.5080.050.05HRC55度以上D2ASP-23ASP-60外圍藍色46K0.5080.050.05HRC50度至55度01S7420H13P20外圍開粗精磨綠色46K平面、磨台面、外圍尺寸、銅料(加油)、鋁料(火水)此類砂輪質地較軟(樹脂、橡膠)一.研磨過程中的幾個問題Ø裝夾前檢查砂輪是否有破裂現像Ø砂輪裝夾要緊密Ø磁台要修平，擋板要修平，每隔半個月至少研修磁台一次Ø開機前檢查工件裝夾是否恰當，是否上磁Ø手調方式使砂輪與工件間有適當間隙來回搖動再開機(

4、防止撞傷工件，影響產品質量及外觀)Ø研磨時不要過快，防止發熱、變形、燒刀Ø在加工過程中要及時剔除毛刺Ø打直角時：裝夾要(盡可能多)超過工件的三分之二直角一次在批士上研磨到位精磨時不要燒刀大工件要用大批士打直角，並校正直角度，直角度小於0.02MM四.公差-0.005+0.005-0.01+0.01擦穿及碰穿位PP料+0PC/PBT/ABS+0-0.01-0.02角度±0.1度避空位±0.2MM特殊情況按圖紙標注加工鑲地的直徑：-0.005壓角-0.01-0.015，-0.02-0.005-0.015一般內模外圍,如果多件拼

5、裝要視工件多少面定，累積公差+0-0.01n×apcs=X+0.005+0.015+0.01-0-0.01-0.02-0.01-0.02±0.005-0.01-0.02培訓教材銑床培訓內容一.銑工安全及銑床加工指示1.工作時，要戴眼鏡，不准戴手套，要使用防護罩，遮擋飛濺的鐵屑及冷卻的液水2.在清掃刀具上的鐵屑或調整速度、校正工件時，要停機進行3.裝夾工件時，要墊平卡緊，裝上擋板，以免發生松脫造成事故4.加工工件時，要根據圖紙進行加工，確定好符合圖紙所需的刀具和量具5.完成工件後應交由負責人檢測是否正確6.每次加工完成後需及

6、時清掃剩於的鐵屑，保持工作台及機床的清潔二.機床一級保養常識1.每天清潔油床及機床周邊的環境一次，加油一次2.每周檢查油泵是否有油3.當機床出現異常時，應及時報修，以免造成影響正常工作三.模具保護及保養常識1.加工和運輸時，不要造成工件拖花或刮花2.較長時間不加工或已加工的散件及模胚，一定要打上防銹油3.進行精加工(CNC、WC、EDM拋光曬紋)的工件，加工時應將利口或整個膠位用皺紋紙蔌布碎包起來再加工二.質量工作指示1.看圖紙時要認真仔細，民懂及時問清楚，不得私自更改圖紙或不按圖紙加工，如查圖紙發現錯誤要及時提出來更正2

7、.不得隨意改變雅達標准(每個人必需熟悉雅達標准)3.對沒有受控的圖紙，沒有數或改數未簽名、圖紙不清晰等情況不能進行加工4.工件外觀要美觀，倒角盡量用倒角機，大的倒角或散件模倒角用銑床5.加工完成後，需在圖紙背後簽上加工者的姓名及日期