DCS和DEH系统常见故障分析及处理措施

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1、小氮肥第37卷第4朋2009年4J{7DCS和DEH系统常见故障分析及处理措施刘超刘尚果(山东恒通化工股份有限公司郯城276100)2000年初,顺利实现了新TPS系统投运,并完成0前言了东西2个操作室间长距离的联网。整套系统实山东恒通化工股份有限公司自1996年起先现了l0台锅炉(新增加3台75t/h循环流化床锅后在热电厂、化工厂、化肥厂及化工二厂使用了炉)、3台机组(新增加l台15MW发电机组)的l2套DCS系统和3套DEH系统。集中操作和自动控制。2001年,热电厂扩大了装热电厂在1996年建设一期系统时,引进2套机容量,新购置2套TPS

2、系统,分两期完成了5台Micro.TDC3000系统,实现了热电厂7台35t/h240t/h循环流化床和3台60MW机组的DCS控锅炉及2台15MW发电机组的计算机集中操作制。同时在60MW机组的汽机控制岛中引进了和控制。1999年底,恒通公司提出了将2套Mi—3套DEH系统。它具有灵敏度高、稳态精度高、cro.TDC3000升级改造成l套大系统的方案。动态响应快、系统易扩展等特点,成功实现了公司低压吸收H:S,生产硫磺。甲醇体积分数<0.5%。(6)脱碳部分。采用MDEA法脱碳工艺,其(8)甲醇精馏。采用三塔精馏工艺。吨甲醇优点是出口净化气中

3、CO:含量要求较宽松(体积实际汽耗1.1t。比二塔精馏可大幅度节约蒸汽。分数≤5%)。这样溶液循环量较小,再生所需的塔内件为垂直筛板,操作很平稳,便于提高负荷。蒸汽量少,且该法能充分利用甲醇生产副产的(9)贮煤。采用地下100111×30m×4m大0.5MPa低压蒸汽。储煤坑,可在煤坑上面用行车进行加煤,从而减少(7)甲醇合成。采用均温型反应器,管内装投资,且效果较好。四周设置10m高玻璃钢防尘催化剂,管外是锅炉水,产生1.3MPa蒸汽,温度墙,比较环保。便于控制。冷却部分采用先给脱盐水加热,然后4各系统主要工艺指标再用循环水冷却,避免温度高而

4、造成结垢。分离器采用高效内件,其后串联水洗,保证了循环气中各系统主要工艺指标见表1。表1各系统主要工艺指标(收到修改稿日期2009-03-01)8小氮肥第37卷第4期2009q-i4月3台60MW机组脱离外网的稳定运行。势曲线不连续和数据通信中断等。除了与应用软化工厂在1998年进行氢氧化钠产量翻番改件设计是否成熟有关外,还和通信网络堵塞现象造时,蒸发工段采用DCS控制系统。通过分析比的严重程度相关,主要有以下几种因素较论证,引进了SCAN3000系统,1999年又在该(●)网络通信介质损坏引发通信故障如化系统基础上,完成新增5kt/a氯乙酸装

5、置的计算肥厂的TPS系统的1根fTrA通信电缆损坏引发机控制,并实现了化工厂内计算机系统的联网。N通道通信故障。2000年底,在氢氧化钠产量再次翻番的改造中,将(2)当节点连到DCS或DEH的通信网络上SCAN3000系统升级到PL~NTSCAPE系统。目前时,通常需有网络接口,数据传输方式一般有广播已实现3套共计200kt/a氯碱的计算机控制。和询问方式。数据传输过程中某个节点向网上的化肥厂在尿素装置和合成氨系统中,分别于其它节点问询数据,但其它节点没有这个数据,它1999年和2000年先后完成了计算机设备的安就反复进行问询,直到读取到这个数

6、据如果网装,网络的拓展,软件的组态和调试,实现了2套络上根本就没有这个数据,就会造成网络堵塞。尿素系统和2套合成系统信号数据采集,逐步形(3)组态作业不规范。如机组投产后控制器成了整个化肥厂生产装置计算机系统的集中操作的组态不断变化,但应用软件组态只加不减,有些和自动控制。在系统的设计开发过程中,考虑脱组态实际上已没有与真正的I/O点相连,而过程碳系统的特殊性,引人了远程操作站。在脱碳系控制器读取数据时,将该过程控制器上所有数据统和合成主控室之间用以太网连接,以网络服务点都读进去,而其中有很大部分的数据是无效的,器/客户的形式实现了2套脱碳系统

7、的自动控制因而造成过程控制器负荷率过高,网络堵塞。和操作。(4)硬件升级后,因硬件驱动程序不匹配,引化工二厂在2004年引入3套TPS系统,实现发网络通信堵塞。年产200ktPVC及100kt双氧水装置的自动化(5)历史数据站CPU负荷率和内存使用过控制。高、数据频繁时,网络堵塞现象就变得十分频繁,2007年,在液氯装置搬迁到化工二厂以及热从而使得各种人机界面的节点出现死机现象。热电厂采用电石渣浆进行脱硫项目的建设中又引进电厂曾多次出现数据站死机现象。了2套HC900。DCS和DEH系统在使用中也不(6)DCS或DEH系统运行外部环境温度高可避

8、免地会出现影响安全与可靠性的故障,本文(如控制间空调机、电源风扇和机柜风扇故障等就生产过程中常见故障进行分析并处理措施进行造成)、供电电源波动大和切换

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