dcs系统常见故障研究和处理措施探析

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1、DCS系统常见故障研究和处理措施探析　　摘要：随着社会的发展，DCS系统的应用越来越广泛，由于种种因素的影响，导致在这一系统应用的过程中还存在着一些故障，严重影响了生产力。本文详细分析DCS系统常见故障及维护措施。关键词：DCS系统；故障;分析;维护;措施中图分类号：TP206文献标识码：A文章编号：引言DCDCS被称为分散控制系统，其英文全名为DistributedControlSystem，是一种基于集中控制系统演变、发展而来的新型现代化控制系统，本系统集合了Computer（计算机）；CathodeRayTubeCRT（显示）；Communication（通信

2、）；Control（控制）4C技术，具有功能高可靠性、操作方式便捷、组态灵活性等特点，有关实践证实，DCS系统在电力行业中的应用，不仅确保了大小机组运行的安全性和稳定性，对严峻的市场竞争、经济效益和生产成本等问题也产生了相应积极的影响。1.DCS系统概述1.1DCS系统发展与现状770年代中期，在微处理器和计算机通讯技术的发展下，美国率先推出综合分散控制系统TDC2000，使计算机控制进入了分散控制的新纪元。80年代初，超大规模集成电路集成度的提高，微处理器运算能力的增强，计算机网络技术的进步以及市场需求的推进，产生了第二代分散控制系统，其特点是:产品设计走向标准化

3、、模块化、工作单元结构化；控制功能更加完善，用户界面更加友好；数据通信的能力大大加强并向标准化方向发展；管理功能得到分散；可靠性进一步提高；系统的适应性及其扩充的灵活性增强。进入九十年代末，特别是进入二十一世纪以来，几个代表性DCS公司纷纷推出他们成熟的新一代系统，如HoneywellEmerson公司的Plantweb。现在DCS发展到第四代。第四代DCS的最主要标志是:Information(信息化)和Integration(集成化)。因此，与其说第四代DCS是一套综合的控制系统，更不如说它是一套集成化的综合信息系统。1.2DCS系统特点DCS系统具有较高的灵活

4、性与扩展性。具有先进的过程操作画面(动态流程画面。分组回路画面。总貌画面。报警画面。趋势记录画面等)，具有各种控制功能，运算功能，并能实现工艺参数趋势预测，历史数据显示和各种报警功能。从而实现对工艺生产全过程的集中监视、控制和管理。同时DCS系统的各种模块能够带电插拔、更换，这些都是常规仪表所不具备的或需要经过复杂的组合才能实现。72.DCS系统故障类型分析及处理措施DCS系统应用在不同的行业，并根据行业特点，DCS系统又不尽相同。所以在不同的行业故障也不同。现将生料、锅炉和电工仪表的故障进行分析，并找出相应的处理措施。2.1DCS系统在生料磨系统的故障表现及处理措

5、施故障情况：生料磨系统在检修时发现生料库的斜槽处风机无法开启。系统显示控制系统的开关量输出模件的直流的输出为24V，进一步检查结果发现风机输出的驱动点被烧坏。故障分析:斜槽处的风机DC24V中间继电器串联了220V强电，使其线圈被烧坏。造成模件点被烧毁。处理措施：严防较强电流通过其端子的排线路中串入DC24V造成供电回路，要在更换之前仔细检查外部的电路，要定期检查机柜电源，观察其系统是否在正常运行、电压还是否在一定值的范围内、系统的接地可靠与否、接地是否良好、线路的绝缘情况合格与否和停送电是否按程序来执行。这样就可避免模件的损坏风险。2.2DCS系统在锅炉的煤磨系统

6、中故障分析及处理措施故障情况：煤磨系统正常工作时突然发现上位的CPU模块提示工作系统出现红色故障，但整个工作没有异常情况，设备正常运行。故障分析：所用CPU型号43412，电源为型号Quantum11420，电流最大容量为11A。所以使用7A没有超过最大容量。设备检修后电源的现象还是存在。7处理措施：强制重新进行格式化后，为使其工作恢复正常性和稳定性，更换新电源。2.3DCS系统在化工仪表中常出现的故障及处理措施2.3.1电动机频繁启停故障分析：在其程序中加入了接通延时器，如温度设定1秒内会闪烁，则说明设备不会动作。如果超1秒时，程序会发出启动的信号来开启。故障处理

7、措施：为控制的信号能在瞬间提示报警。而后导致停机，在程序跳停时联锁加了接通的延时器，程序被修改了以后，电动机跳停情况被改善了，设备提高了运转率,生产正常的运行得到保证，还可避免设备被频繁地开启。2.3.2胶带输送机和提升机跳停故障分析：运行和电流信号同时闪烁或者丢失。故障处理措施：把电流和运行的信号并联使用，只有一个信号是正常的，设备就运转正常，在程序设计上使其不跳停，对其修改后运行情况改善，提高设备运转率。2.3.3中控信号的不稳定7故障分析：处于熟料的料位计中现场仪表的电源接地，导致其传输的信号发生不精确的情况，其料位计是雷达式的物位计，所采用的是四线制，如