壳体耐压试验台要求

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1、安徽美芝精密制造有限公司2011年芜湖项目压缩机壳体耐压与疲劳试验设备招标投标书深圳市亿威仕流体控制有限公司5.2壳体耐压系统概述1、主要功能用于各种压力容器、阀门、管件、接头等产品的液压试验。包括静压试验、多级静压试验、定值爆破及不定值爆破试验。2、典型应用a)各种压力容器、压力壳体的耐压试验(或称探伤)、爆破试验b)各种阀门的静压、爆破试验c)各种管材的静压、爆破试验d)井下工具、井口装置的水压试验e)消防水袋、与灭火器等消防器材的静压、爆破试验f)石油管汇静压、爆破试验g)压力仪器仪表的检测和校定3、技术参数a)试验介质:液压油b)试验压力范围:0.6~35MPac)最大输出压力:35M

2、Pad)压力测量精度:≤±0.5%F.Se)压力控制精度:≤±2.5%F.Sf)驱动气源:≤0.7MPa,最大耗气量:0.8m³/ming)电源要求:AC220V50Hz5Ah)设备使用方式:适应室内干净工况i)工位:2路j)设计海拔高度:<1500mk)压缩空气质量要求:过滤精度:15μm;路常压露点:3℃;含油量(PPM):≤5.0第30页共42页安徽美芝精密制造有限公司2011年芜湖项目压缩机壳体耐压与疲劳试验设备招标投标书深圳市亿威仕流体控制有限公司4、系统特点采用美国进口高质量气动液体增压泵,以及进口Parker和SMC高质量气动元件,超高压阀门、管件、接头则使用韩国进口DK-LOK

3、高质量产品。(1)系统设计合理,元件质量稳定可靠,从原理上和零配件上保证系统运行稳定可靠。(2)采用双泵输入,流量大,测试压力范围广。低压泵流量大,压力低,可以作为预充泵;两泵均为美国进口气动增压泵,提高了系统的稳定性和可靠性,同时加压速度及控制精度都有进一步的提高。(3)系统采用无焊连接,卡套密封,适合于绝大多数液压系统密封要求。(4)整机管路系统采用不锈钢材质。(5)高压密封螺纹出口,锥面密封,可反复拆卸,安全可靠。(6)采用计算计与PLC两级控制,可自行设定试验参数,计算机自动生成压力-时间曲线,并进行数据存储,随时打印试验报告。(7)IVS-Test测试软件成熟稳定,人性化操作界面,便

4、于操作。(8)试件箱中安装有防水LED灯,以便于观察;(9)试件箱的观察装有有机玻璃,内部加铁丝网,最大限度保证操作不员的安全。(10)系统设置有压力采集点和采集按钮,在试验过程,点击该采用点或采集按钮,系统会单独记录此时的相对时间及压力。(11)系统配备带报警出数显表,当压力超出设定压力时,系统自动停机,卸压。(12)测试箱内配有排液装配,即有个工件的挂勾,以方便排液。5、原理简介设备的动力源采用美国进口的气动增压泵(SC)为动力源,增压泵靠压缩空气驱动,泵的输出压力大小与驱动空气压力大小成正比,输出压力可以通过调节驱动空气压力大小进行无级调节,在本系统中采用电气比例调压阀控制泵的输出压力大

5、小和升压速率大小,具有压力控制精度高,输出压力和升压速率可调等优点。整个试验过程可以在计算机上自动完成,各试验参数可以自由设定,比如试验压力,保压时间,允许压降等。试验结束自动卸压。调压过滤器计算机控制中心压缩空气数显表压力表电磁阀压力表压缩空气电磁阀气控阀2数显表压力表过滤器过滤器D5000B70电磁阀比例调压阀电磁阀调压过滤器电磁阀气控阀2D5000B10过滤器电磁阀电磁阀单向阀工件气控阀1电磁阀气控阀(排气/卸荷用)球阀截止阀水箱空滤器回油泵MF-04深圳亿威仕流体控制有限公司排水阀更改文件号标记处数分区签名年、月、日自动控制静压/爆破试设计标准化阶段标记重量比例验原理图审核P3011-

6、A-工艺批准共张第张第31页共42页安徽美芝精密制造有限公司2011年芜湖项目压缩机壳体耐压与疲劳试验设备招标投标书深圳市亿威仕流体控制有限公司5.1、系统功能设计:压力调节压力记录仪输出支路1输出支路2计时器液位报警时间开始按钮预充按钮回收泵按钮急停按钮5.2、试验过程:1>预充及打压开启开始按钮,打开排气卸荷阀;开启低压大流量泵,油液经气控阀1进入工件,工件中的气体经卸荷排气阀排出;关闭排气卸荷阀,分别开启低压增压泵和高压增压泵,打压到工件额定压力,进入保压阶段;保压完成后,系统压力继续增加,直到工件爆破。3>试压完成及油液回收:试压完成后系统自动停机,大量的液压油残留在防爆柜内部,防爆柜

7、内底层设计一个回收液相,当液体液位达到3/4时,回收泵自动开启,将油经过精密过滤器泵回主液箱;整个过程自动控制,用户定期检查过滤器是否堵塞和油的成色,判断是否需要跟换液压油。6、系统组成6.1、主要配件(如需进行现场管路布置,请提供布管图纸,用料另计)序号项目名称型号规格品牌产地单位数量1高压气动增压泵D-5000B10SC美国台12低压气动增压泵D-5000B70SC美国台13电气比例阀ITV3

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