商 标 模 切 机

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1、J87JB/T8474－1996商标模切机1996-09-03发布1997-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布JB/T8474－1996前言本标准由全国印刷机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：咸阳铸字机械厂。本标准主要起草人：张凤莲、韩亚萍。I中华人民共和国机械行业标准JB/T8474－1996商标模切机1范围本标准规定了商标模切机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输。本标准适用于模切单个纸垛一次进料成型的商标模切机（以下简称模切机）。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

2、为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—90包装储运图示标志GB/T5226.1—1996工业机械电气设备第一部分：通用技术条件GB/T13306—91标牌GB/T13384—92机电产品包装通用技术条件JB3090—82印刷机械产品型号编制方法ZBJ50011—89机床涂漆技术条件3型式与基本参数3.1型式按模切压力源分：液压式、机械式。3.2基本参数按表1规定。表1mm名称基本参数纸品最大尺寸140×140180×180210×180270×270300×300纸品最小尺寸25×2540×4060×4095×95最大模切尺寸13

3、6×136176×176206×176266×266296×296最小模切尺寸21×2136×3656×3691×91最大模切高度（垛高）10070工作速度次/min≥10最大模切压力kN3050703.3模切机的型号与名称应符合JB30910的有关规定。机械工业部1996-09-03批准1997-07-01实施1JB/T8474－19964技术要求4.1模切机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2模切成品的周边应光洁，无毛边。4.3模切成品外形尺寸的极限偏差不得大于±0.05mm。4.4齐纸和送纸机构以及夹刀的微调机构应灵敏、准确。4.5纸垛和模切成品在

4、滑道内运行应畅通无阻。4.6工作噪声不得大于80dB（A）。4.7轴承工作温升不大于35℃。4.8推纸头在滑枕中滑动灵活，运动机构动作协调，不应有卡阻现象。液压推纸头移动速度均匀，不应有爬行现象。4.9润滑、液压系统油路畅通，连结部位无渗漏油现象。4.10电气装置4.10.1机壳与电源进线的绝缘电阻不小于1MΩ。4.10.2耐压强度为1500V（50Hz）。4.10.3模切机应有可靠的接地装置及标志，接地电阻不大于0.1Ω。4.11安全防护装置应灵敏、可靠，保证工作安全。4.12外观质量4.12.1外露非加工面不应有凸起、毛刺、凹陷等缺陷。4.12.2外露加工表面不应有锈蚀、磕碰和划

5、痕。4.12.3发蓝件、电镀件应色泽均匀，无明显划伤和变色。4.12.4涂漆质量应符合ZBJ50011的规定。5试验方法5.1空运转试验每台模切机均须进行2h空运转试验，其中高速运转不少于20min，目测机器运转情况并检查安全装置，应符合4.8和4.11的规定。5.2模切试验5.2.1模切试验须在5.1合格后才能进行。5.2.2材料要求5.2.2.1预切纸垛应整齐，无乱张。5.2.2.2模切的纸品材料为：2a)60~80g/m单面铜版纸；2b)150g/m白卡纸。5.2.3按表1中规定的最大模切高度以机器额定工作速度模切5次，检查：a)目测成品质量应符合4.2的规定；b)目测机器工作

6、情况应符合4.4、4.5和4.9的规定；c)取纸垛上、中、下各一张用分度值为0.01mm的读数显微镜测量其外形尺寸，应符合4.3的规2JB/T8474－1996定。5.3轴承工作温度测量模切试验以后，用点温度计测量轴承工作温度，应符合4.7的规定。5.4噪声测试以机器额定速度进行空运转时，在距机器四周中心外1m、高1.5m处用普通声级计测量四点噪声，其四点噪声值的算术平均值应符合4.6的规定。5.5电气装置试验5.5.1按GB/T5226.1—1996中13.1规定的方法进行绝缘试验，应符合4.10.1的规定。5.5.2按GB/T5226.1—1996中13.2规定的方法进行耐压试验

7、，应符合4.10.2的规定。5.5.3按GB/T5226.1—1996中13.3规定的方法测量接地电阻，应符合4.10.3的规定。5.6外观质量检验目测检查产品外观质量，应符合4.12的规定。5.7模切压力测试机械式模切机应使用专用仪器进行测试，在达到3.2表1中规定的最大模切压力时，不得出现停机、发生故障等现象。液压式模切机的压力，应观察压力表数值，在达到3.2表1中规定的最大模切压力时，不得出现停机、发生故障等现象。6检验规则6.1出厂检验6.1.1每