橡胶加工助剂

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1、轮 胎 工 业              7281999年第19卷橡胶加工助剂杨卫国 廖聪隆(美国耀星国际股份有限公司北京办事处 110050)LarsCLarsen(StructolCompanyofAmerica)  摘要 介绐了橡胶加工助剂的发展史、一般分类及化学性质,对不同种类的助剂进行性能分析、对比,同时列举了橡胶加工助剂在胶料中的作用及对胶料物理性能的影响。在混炼胶中适当加入橡胶加工助剂,可提高胶料的操作性能,对胶料的物理性能无不良影响。关键词 加工助剂,橡胶  加工助剂是一种材料,在橡胶胶料中少量酚醛树脂添加加

2、工助剂可提高胶料的操作性能润滑剂金属皂,对胶料脂肪酸胺(盐)的物理性能无不良影响。脂肪酸酯很难讲清楚谁首次有意识地采用加工助剂相对分子质量低的烃改善NR或SR的加工性能。1865年,Alexan2塑炼助剂芳基对磺酰胺五氯硫酚derParks获得包括脂肪链甘油、油、树胶和焦不饱和脂肪酸锌皂油在内的多种材料用于润滑硝化纤维素的专磺酸利;1870年,John与IsaiahHyatt获得樟脑用于补强剂聚合物助剂酚醛树脂硝化纤维素的专利;1858年,HallHL在马萨增粘剂酚醛树脂诺塞州获得属于Beverly橡胶公司的美国烃类树脂22

3、0242专利,应用沥青、煤焦油、树脂和硬沥青软化硬的交联橡胶,使之成为可用于制成有用表1 对加工助剂的要求制品的软材料。此后,橡胶用加工助剂不断发项  目产量质量展,品种和用量日益增加。提高填料分散性—Y缩短混炼时间Y—降低混炼能耗Y—1 分类与品种较好开炼性能YY表1列出对加工助剂的要求,包括混炼、压较快挤出Y—延、挤出、成型和模压等方面。一些加工助剂对较低生热YY应的分类与相应的品种如下:减小挤出膨胀YY较优压延性能YY抗静电剂胺较短注射时间YY抗结团剂一级酰胺提高脱模性能YY成型用助剂交联植物油易于加工Y—分散剂脂肪酸

4、改善产品外观—Y金属皂  注:Y表示“是所要求的”。例如提高填料分散性是改善蜡质量所要求的。脂肪醇  最近一期蓝皮书(BlueBook:materials,均匀剂烃树脂compoundingingredients,machineryandsevices脂肪酸衍生物fortherubberindustry)将加工助剂分为均匀剂、塑解剂、操作助剂、增粘剂、增塑剂及软化  作者简介 杨卫国,男,32岁。工程师。1988年毕业于北京化工学院(现北京化工大学)高分子系。主要从事橡胶助剂。近年来,加工助剂的品牌数量发展很快(见剂的应用推

5、广工作。表2)。配方工程师在设计配方时应认真选择第12期               杨卫国等1橡胶加工助剂                   729表21980~1997年加工助剂的品牌数量个于极性橡胶(如CR和NBR),提高混炼胶低温项  目1980年1984年1997年和高温性能或获得特种耐油性、耐有机溶剂性均匀剂4812能。聚酯还具有特高粘度并且相对分子质量高塑解剂142135达8000。操作助剂82167263增粘剂152167123酯,特别是多元醇酯,比脂肪酸或金属皂增塑剂/软化剂400450532更易与橡胶相

6、混容。总计652813965用精细的无水硅胶作载体的自由滑动粉末弹性体体系、补强剂、防老剂、促进剂和硫化剂,酯易于操作,且易溶于混炼胶中。酯除用于改以充分展现胶料的特性。与此同时,为了提高善胶料的工艺性能外,常用来提高炭黑及非炭胶料的加工质量,降低成本,也应注意加工助剂黑填料与橡胶的相容性。图1用点划线表明聚的选择。现就增塑剂/软化剂、均匀剂和塑解剂合物分子间力。静态的聚合物分子间力强并保等橡胶加工助剂作一介绍。持材料形状。在加工过程中,为使材料流动或成型,剪切力必须超过分子间力。填料和补强2 增塑剂和软化剂剂加入橡胶中会增

7、大胶料的流动阻力。加工助增塑剂和软化剂是相对不挥发的助剂,加剂作为流动助剂可使胶料较易流动。通常,剪入弹性体或树脂后,可改善成型或加工性能,扩切速率越高,工艺助剂的性能表现越好。天然展或转换内在性能,特别能改善低温环境下柔的脂肪、油(除了矿物油)和多数蜡为酯的混合顺性和膨胀性。物。当制作高模量、高硬度的NBR注射件时,211 烃类油很难使胶料充满模腔。评估过许多选择方案,烃类油为石油产品,是橡胶配合中用量最包括低门尼粘度橡胶和采用添加加工助剂以及大的品种,与其它品种的比例为4∶1。该油类增大操作油的用量方法,但这均会降低胶料

8、的普遍用于提高胶料流动性和加工性能,同时降硬度和模量。许多混炼胶制备常采用低门尼粘低最终产品的成本。石油产品系的烃类油包括度橡胶和添加加工助剂的方法,高门尼粘度的烷烃、环烷烃和芳烃油,其不同用途及相应比例NBR流变性能测试结果见图2。低门尼粘度橡如表3所示。表3 油类应用比例%油  品充当

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