弹力竹节牛仔布

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1、科技弹力竹节牛仔布的生产实践陈继娥(广东纺织职业技术学院佛山528000)[摘要]本文阐述了弹力竹节牛仔布产品的开发、生产工艺流程及主要工艺参数,同时介绍了织物的风格特征[关键词]竹节纱;弹力牛仔布;工艺流程;风格特征[+中国分类号]TS105.420前言假设原料不同,那么形成牛仔布的风格不目前,国内外流行的牛仔布品种主要是环锭同:用普通棉、涤纶原料纺制的单纱织制的竹节纺纱牛仔布、经纬向竹节牛仔布、超靛蓝染色牛纱织物,则竹节较明显;若采用异形纤维如阳离仔布、套色、什色牛仔布以及纬向弹力牛仔布等子涤纶、强光涤纶、粘胶等形成较细竹节,然后与等。用不同纱号、不同竹节粗度、竹节长度和节距

2、普通纱加捻成线,可制成有朦胧竹节效应的牛仔的竹节纱,采用单经向或单纬向或经纬双向都配布。有竹节纱,与同号或不同号的正常纱进行适当配假设由于竹节纱竹节部分较粗,纺纱时加在比和排列时,即可生产出多种多样的竹节牛仔竹节部分的捻度也较少,那么竹节段纤维较松布。本文将对经向采用竹节纱,纬向加弹的牛仔散,使竹节纱染色时粗段与细段对染料的吸收不布的开发与生产进行探讨。该产品纬向加弹以后一致,再根据竹节长短不同就将会形成雨点或雨具有良好的弹性恢复性,使牛仔服装既贴身又舒丝的风格。适,再配以竹节纱,服装经水洗加工后可形成条在转杯纺纱机上纺制48.6~58.3tex竹节纱,状风格,产品更适应时尚服饰

3、的潮流,受到消费其竹节可高于正常纱的1.3~1.8倍,配合竹节间距个性化需求群体的欢迎,很有发展前途。长度的变化,那么就可织制出具有麻织物风格的牛仔布。利用竹节纱竹节部分的长短不同、粗细不1原料选择同、节距不同、原料不同,可开发出丰富多彩、风1.1莱卡弹力纤维格各异的品种,以满足各类不同消费者的需莱卡弹力纤维具有良好的弹性恢复性和抗拉要。强度,可拉伸至原来的4~7倍,恢复率达100%,这样能赋予织物良好的弹性恢复性及舒适性;莱卡32产品设计弹力纤维的比重约1.0g/cm,熔点为220℃,原型2.1产品规格(见表1)温度在195℃以上。与其它弹性纤维相比,水洗缩率和膨胀率低很多,说

4、明织物不易变形和起皱;表1:产品规格同时它还具有良好的染色性能、洗涤熨烫性能及地组织2/1右斜纹边组织2/2经重平良好的抗油污、汗、化妆品等污染的特性,在日光经向用纱OEC58texC73.9tex竹节纱中暴晒不会变黄。纬向用纱C36.5tex+70D经纬密度342×197(根/cm)1.2竹节纱经向缩率8.8%纬向缩率5.5%竹节纱参数包括基纱线密度、竹节粗度、竹每平方米重量364.5g/cm2筘号91齿/10cm节长度及竹节间距,利用竹节纱的特殊结构,可以生产不同风格的牛仔布。幅宽160cm收稿日期:2007-1-25JIANGSUTEXTILE江苏纺织!"TECHNOLOG

5、Y2.2织物上机图(见图1)染色工艺参数×染色速度:18.5m/min;染色温度:25℃±3℃×上染率:2.5%;轧余率:75%-80%;压辊压×力:2.5-3t;××染料配方见下表2:×表2:染料配方:×××组合成分单位清水开缸续染缸×××靛蓝染料g/L1.6~1.81.1~1.3烧碱g/L1.5~1.71.2~1.4××××××××××××××××保险粉g/L1.8~2.01.5~1.8××××××××渗透剂g/L2.02.0图1:织物上机图食盐g/L2.5——3工艺设计上浆工艺为达到提高耐磨性,贴服毛羽,保证伸长率,3.1工艺流程卷绕均匀,减少并绞的目的,采用以被覆为主,兼

6、络筒→整经→浆染→穿经(结经)→织顾渗透,低伸长为主的上浆工艺。造→坯布检验→烧毛→上浆拉斜→预缩→浆料配方:成品检验→成包变形淀粉DM-828:60kg;PVA1799:100kg;柔3.2主要工序工艺及工艺参数的确定软剂:10kg;乳化牛油:10kg;浆液含固量:5%;3.2.1络筒工序上浆工艺参数:络筒采用1332M型槽筒式络筒机,实行定长上浆温度:92℃±1℃;浆槽粘度:12秒~15卷绕,整批换筒,保持纱线张力的均匀恒定。清纱秒;压浆辊压力:10KN~15KN;上浆率:5%~6%;器清除纱线的粗细节、弱捻、竹节、飞花、杂质和回潮率:4%~5%;伸长率:1.2%~1.8%;

7、PH值:纺部接头不良等,以降低后工序生产中的断头和7~8.5;浆纱车速:30m/min;提高织物质量。络筒工艺参数设计如下:浆染工艺的关键是投料准确,车速稳定,补络纱速度:600m/min;张力圈重量:40g;充料准确,张力适当,在操作时要注意各轴绕纱清纱器型式:电子清纱器。长度准确一致,机上断头及时处理,不得挑过伸3.2.2整经工序缩筘等。整经采用G1452-A型整经机。要求整经时整3.2.4穿经工序个片纱张力一致,整个长度内单纱张力恒定不采用6页综框顺穿法,地组织每筘3入,边

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