涂布设备的发展与展望

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1、技术进步Technology●机械设备●涂布设备的发展与展望■曹邦威(广西造纸学会广西南宁530023)摘要要:简要描述目前涂布设备的发展状况,并讨论了涂布设备的未来发展趋势。改进型短驻留涂布、自由射流涂布和薄膜压榨涂布基本上代表了当前涂布技术的潮流和方向。关键词:涂布设备;短驻留涂布;自由射流涂布;薄膜压榨涂布中图分类号:TS735+.1工艺文献标识码:B工艺文章编号:1007-9211(2005)10-0044-03过分配系统从施涂室底部的孔口进入施涂室,然后此新鲜涂料进入一个涡旋体,与已在室内的涂料混

2、合。通过向回流间隙流动以保持室内的物料平衡。回流涂料从密封的短驻留施涂室中逸出空气也很关键,因为在高速涂布时,纸幅表面夹带大量的边界层空气。在回流隙缝与刮刀之间,涂料加速靠近纸幅表面,多余涂料则由计量刮刀刮曹邦威,教授级高级工走,只在纸面保留所需的涂布量。程师,中国造纸学会理短驻留涂布装置的回流隙缝与计量刮刀之间的典型事、广西造纸学会原理驻留距离为30~50mm,与辊式上料装置典型的600mm事长,美国制浆造纸技驻留距离比较,不到1/10。在运行速度为1000~1500m/术协会会员。min的涂布机中,这相

3、当于只有1.2~1.3ms的驻留时间。这是导致原纸增湿很少,因而强度损失很少的唯一重要涂布机包括施涂(即上料)与计量系统、干燥系统和完因素。成系统。施涂与计量系统,称之为涂布头,又称涂布器,是涂布机的心脏,涂布纸的质量主要由这里决定。涂布机的名称一般以涂布头的特征(如计量方法)而命名的。涂布设备的改进主要是指涂布头的改进。涂布机种类繁多,目前广泛应用的涂布机机型有气刀式、挤压辊式、刮刀式、刮棒式等。配置上述传统涂布头的涂布机由于料池的喷溅和涂布量稳定性问题,局限于只能使用低固含量涂料和低车速。一般在速度大于

4、700m/min时,料池内流体由于混入图2短改进型短驻留涂布头空气和湍动的原因而变得很不稳定。涂料从施涂至计量之间的驻留时间较长时,湿涂料易于在此处削弱纸张强但短驻留涂布头在更高速度的涂布机上,容易出现度,从而引起断头。后一种称之为“短驻留条纹”(常在高涂布量、低刮刀负荷时期开发的短驻留涂布产生)的现象。这种宽度5~30mm、长度100mm甚至达数头(shortdwell米的随机性短驻留条纹,被认为是20世纪80年代高速涂coater),其目的就是为布机(速度1100m/min以上)存在的主要质量缺陷。了在

5、当时的高速涂布针对这种质量缺陷,20世纪90年代初,出现了三种改机上涂布低强度原纸,进型短驻留涂布头。即原Valmet公司的OptiBlade、原减少断纸现象。Beloit公司的ExcelBlade和Voith公司的带变流器的结构图1为短驻留涂布装置。图2示出了这三种装置的结构图。从商业化投产效头的操作原理。涂料经图1短短驻留涂布头操作原理果看,这三种装置均已消除了短驻留条纹。最大涂布量增44第26卷第10期2005年10月Technology技术进步加1~2g/m2时,也不再有短驻留条纹产生。LWC原纸的

6、表面施胶和双层涂布纸的预涂。除了改进型短驻留涂布外,自由射流涂布和薄膜压榨最近10年,薄膜涂布压榨已安装于生产不含机械木涂布是目前两种最先进的涂布技术。这三类涂布技术可以浆纸的新型纸机。在薄膜压榨涂布中引入大直径光面计说基本上代表了当前涂布技术的潮流和方向。量棒,可进行不含机械木浆纸的在线预涂。这种纸以前是20世纪90年代前期出现的预计量自由射流上料装置用表面施胶与机外刮刀预涂相结合而完成的。薄膜压榨可将匀称的涂现已被确定可用于低定量且无表面施胶的不含机械木浆料喷涂在纸页纸的双层涂布。它在车速1200m/m

7、in以下、每面涂布量范上,以代替上料围为2~15g/m2的不含机械木浆纸单层涂布上已获成功。辊上料,并用回以上是目前纸和纸板涂布的最新技术,这些技术大都是转计量棒和刮为了适应涂布机宽度和速度方面不断增长的要求而开发刀作预计量元的。那么在未来进一步提高涂布机的宽度和速度,还有没件(见图3)。但有可能或潜力呢?这种预计量射10年前,一般认为多层涂布的美术铜版纸,机宽5m已流装置的缺点是太宽了,这是因为当时的技术还无法很好地控制CD(横图3短自由射流上料装置基本原理是具有两个计向)分布。但现在,由于开发出了控制C

8、D分布的自动化装量元件,于是出现了在一个背辊上有两个固定点的情况,置,最新的涂布生产线宽度已达到8.4~10.4m,也没有从而使纸幅松弛而无法控制其张力。90年代中期,自由射遇到问题。这里的CD控制,包括了纸机流浆箱的CD控制流技术经改进后再次获得流行。以美国BlackClawson(它能生产出更均一的原纸)以及在涂布机上涂布头的CD公司开发的“喷泉式射流上料装置(FountainJET控制。但这种宽度方面的增加

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