热蒸汽热网与热水热网热损失率对比

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1、万方数据第28卷第5期2008年5月煤气与热力CAS&HEATV01.28No.5May2008集中供热蒸汽热网与热水热网热损失率对比张宇晨1,田贯三1,孙永海2,丁国玉1,高鲁峰1(1.山东建筑大学热能工程学院,山东济南250101;2.济南市南郊热电厂,山东济南250023)摘要:以济南市某供热系统为研究对象,分析计算了蒸汽、热水热网的热损失率,提出了降低蒸汽热网热损失率的办法。关键词:蒸汽热网;热水热网;热损失中图分类号:TU995文献标识码:B文章编号:1000—4416(2008)05—0A13—04ComparisonofNetworkHeatLossRatebetweenStea

2、mCentralizedHeat-supplyandHotWaterCentralizedHeat-supplyZHANGYu-ehen,TIANGuan—san,SUNYong—hai,DINGGuo—yu,GAOLu—fengAbstract:Takingaheat—supplysysteminJinanCityforinvestigatedsubject,theheatlossrateofsteamheat—supplynetworkandhotwaterheat-supplynetworkisanalyzedandcalculated.Themethodtoreducetheheatl

3、ossrateofsteamheat—supplynetworkisputforward.Keywords:;teamheat-supplynetwork;hotwaterheat—supplynetwork;heatloss目前,济南市中心城区已建成的蒸汽管道长度约220km,主要敷设方式为直埋和管沟敷设,占总长度的85.4%,其余为地上敷设。其中少部分管道建于20世纪90年代早期,保温层老化严重,保温效果下降。热水管道长约250km,主要采用直埋敷设。近年来,由于工业用户向外搬迁,工业用汽负荷大幅减少,供热负荷比例越来越大,非供暖期蒸汽热网管道热损失过高,且基本不回收凝结水,蒸汽热网供热正

4、逐步被热水热网供热取代。通过对济南热电有限责任公司2006年7月-2007年7月热网的运行数据计算分析后,选取了较典型的3条蒸汽管道和3条热水管道,分别对它们的热损失率进行了计算分析。本文对济南市集中供热蒸汽热网与热水热网的热损失率进行对比。1蒸汽热网①运行隋况3条蒸汽管道的基本情况见表1。其中1号蒸汽管道有较稳定的工业用汽负荷,且负荷较高。2号蒸汽管道由于供应的工业用户面临破产,导致用汽量骤减,处于不经济运行状态。3号蒸汽管道有少量工业用汽负荷,在非供暖期为溴化锂制冷用户供汽。表1蒸汽管道的基本情况蒸汽管长度主干管公称道编号/km直衫mm保温材料敷设方式15.23600泡沫石棉、岩棉地上、直

5、埋22.53350泡沫石棉直埋34.50400岩棉、硅酸钙瓦直埋将1年分为供暖期和非供暖期,采用加权法计算各参数的平均值,某参数平均值的计算式为:L:.和盟当生≠越(1)⋯oirt=ti式中厂。——该参数的平均值m——参数,供暖期取5,非供暖期取7P;——第i个月的权重f.,~f。。——该参数在第i个月每日的实测值o·A13·万方数据第28卷第5期煤气与热力W'vVW.watergasheat.eomtl——第i个月的时间,d在供暖期、非供暖期,3条蒸汽管道的供汽参数见表2。一般地,供暖期的供汽压力高于非供暖期,但1号蒸汽管道由于供热负荷陡增,锅炉热功率达不到要求,影响了供暖期供汽压力。在1、

6、3号蒸汽管道上设7个测点,在2号蒸汽管道上设6个测点,由于1号与3号蒸汽管道运行情况相似,仅绘制1、2号蒸汽管道的沿线温降及压降曲线,见图1、2。表23条蒸汽管道的供汽参数蒸汽管供汽压力/MPa供汽温度/oC供汽质量流量道编号/(t·h。)最高最低平均最高最低平均最高最低平均供暖1O.750.590.66273265268158.462.9135.12O.62O.55O.6027026226560.431.748.2期3O.700.580.6628027527887.642.170.310.780.640.7427626827357.832.845.0非供2O.600.540.58275267

7、27015.78.210.5暖期30.60O.560.5828227328023.315.918.3£魁赠虻德圈11、2号蒸汽管道的沿线温降0l23456管道长度/kln图21、2号蒸汽管道的沿线压力降由图1、2可知,1号蒸汽管道供暖期沿线温降为22.97℃/km,沿线压降为77.9kPa/km,下降趋势相对非供暖期(沿线温降为27.18。C/kin,沿线压降为S9.4kPa/km)缓慢,原因为供

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