蛋粉干燥生产线控制系统设计

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1、电气传动2009年第39卷第6期ELECTRICDRIVE2009Vol.39No.6蛋粉干燥生产线控制系统设计祖龙起,蒋洋,田甜(大连工业大学信息科学与工程学院,辽宁大连116034)摘要:介绍了针对丹麦SANOVO公司生产的蛋粉干燥生产线的国产化设计。控制系统采用PLC进行控制生产工艺逻辑,采用触摸屏显示工艺流程及故障报警,为保证可靠工作,对蛋粉干燥生产过程中的关键参数———温度及压力控制仍以专业算法的西门子智能仪表来控制。同时设计了上位机监控程序,实现了控制参数、报警信息的图文监控。关键词:蛋粉干燥;PLC控制;DR系列智能仪表中图分类号:TP274文献标识码:ADesigno

2、fControlSystemUsedinEggPowderTreatmentZULong2qi,JIANGYang,TIANTian(SchoolofInformationScience&Engineering,DalianPolytechnicUniversity,Dalian116034,Liaoning,China)Abstract:TheeggpowdertreatmentlocalizationdesignofcorporationDenmarkSANOVOwasintroduced.Thecontrolsystem,whichbasedonlogicalcontrolof

3、PLCandtouchscreenshowsprocessandthealarmin2formation.Twokeyparameter-temperatureandpressureprocedureiscontrolledbyindustrialintelligentin2strumentwithspecialalgorithmmadeinSimmens.Meanwhile,theuppercomputermonitorprogramwasde2signedtorealizethegraphandtextdisplayofthecontrollingprocedureandwarn

4、inginformation.Keywords:eggpowdertreatment;PLCcontrolling;DRseriesintelligentinstrument喷雾干燥是产生蛋白粉、蛋黄粉的最后一道工序。它的工作原理是:由高压输送泵送过来的蛋液经过过滤、灭菌后,依靠管道内的高压将需干燥液态蛋液通过高压喷头雾化,使蛋液分散成很细的像雾一样的微粒(增大水分增发面积,加速干燥过程),与热空气接触后,在一瞬间将大部分水分除去,从而使蛋液中的固体物质干燥成蛋白粉、蛋黄粉。在全面深入研究了丹麦SANOVO公司蛋粉喷雾干燥生产线设备以后,设计完成了具有图1蛋粉喷雾干燥工艺流程图完全自

5、主知识产权的蛋粉喷雾干燥生产线控制设Fig.1Eggpowerprocessingflowchart[1]备。其控制系统性能指标完全达到了SANO2由图1所示的工艺流程可知:蛋液由蛋液罐VO公司的技术指标。1经过管式杀菌器2进入蛋液输送管道,首先需1喷雾干燥系统的组成及工艺流程要通过调节输液泵3M10的转速调节进入干燥喷雾干燥过程主要由巴氏灭菌装置、蛋液输箱内的蛋液的流量(输液泵M10的转速是由智能送管道、带泡沫保温夹层的不锈钢干燥箱、蒸汽加压力调节控制仪表PI5控制的变频调速器控制蛋热器、预热室、热风分配室、空气过滤器、出口空气液的输出流量)。经过滤器4过滤后,蛋液进入高余热回收传

6、送通道、雾化喷嘴、进风机、排风机、布压泵5M9,其转速由控温智能仪表TIC2控制的袋过滤房、内外部绞龙、振动筛等多部分组成。喷变频调速器控制,TIC2的PT100传感器置于干雾干燥工艺流程图如图1所示。燥柜排风口处,以该处的温度(出口温度)来控制作者简介:祖龙起(1955-),男,教授,Email:longqizu@163.com70祖龙起,等:蛋粉干燥生产线控制系统设计电气传动2009年第39卷第6期高压泵M9的转速,通过控制转速来控制蛋液喷智能控制仪表(调节器)来控制喷粉过程的关键参管中压力,该压力应稳定在11~19MPa。新鲜的数。整个蛋粉干燥过程控制系统的结构见图2。冷空气经

7、空气过滤器9净化后,进入空气加热器10,空气加热器10利用从干燥箱中排出的热风将冷空气预热,同时又使排出的风降低了温度,之后再排放到大气中,此种设计有效地利用了资源,减少了热量的损失。预热后的空气经气流调节器11由进风机12抽入蒸汽加热器13中,即向蒸汽加热器鼓风。由锅炉间送来的15kg蒸汽经蒸汽图2控制系统结构图加热器13将蒸气加热到170~180℃,然后进入Fig.2Controlsystemframe特殊结构的空气分配室7(空气分配室7的作用是使热空

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