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1、测量与设备曲面的特征。对于每个周边都要测量一些点。这样转角度,叠加到曲面上,一直做到不能再做为止,这就形成了一组点,包括外形曲面、周边及孔位,共有样就完成了“最佳拟合”。然后分析零件的误差是否四百多点,将这组数据作为一个点集。落在公差范围内,判断零件是否合格。四、结束语上面所述的飞机钣金零件的数控检测技术是采用先进的数控测量手段,对用常规设备制造出来的钣金零件进行检测,使常规设备继续发挥作用,达到既节省投资,又能保证进度和质量的目的。这种方法是常规工艺与先进技术发挥优势互补所进行的一图2次有益探索,在实践中取得
2、了明显的效果。在CATIA工作站上调出该零件的模型,按测参考文献量零件时对应的方式建立坐标系。将点集叠加到此[1]唐容锡1计算机辅助飞机制造1航空工业出版社,1991模型上,将坐标移到一起,观察所有点的差异,如都[2]唐容锡1飞机钣金工艺1国防出版社,1983在一个方向有差异,则将此点集向此方向偏移一定[3]检测技术1航空工业出版社1北京航空学院706教研究,1983距离,如均高于或低于理论曲面,则将点集以某个轴几种全自动定量包装机的计量原理呼英俊白杉刘志平(解放军某部,桂林541001)摘要本文介绍了称重式动
3、态定量包装计量装置与容积式定量包装计量装置的分类、结构组成和原理。并指出了全自动定量包装的广阔发展前景。关键词定量包装分类组成原理在商品流通中人们对小袋商品的包装提出了越固定容杯式定量包装计量装置有两种类型,一来越高的要求,不仅要求包装美观、便于运输、储存、种适用于颗粒状、粉状物料包装;另一种适用于粉状使用方便和产品保质,而且要求包装袋内的商品计量物料包装。准确,误差小。“计量”是包装过程中的重要组成部分,适用于颗粒状、粉状物料包装主要由料斗、定量因此商品包装的精确计量是包装行业时刻关注的一杯、转盘、刮板、粉罩
4、、活门、转轴及机架等组成。其工项重要课题。为此,我们将多年来和企业合作研制的作原理为:转盘带动定量杯在转轴的作用下作旋转运容积式和动态称重式计量装置方案总结、比较如下。动,当定量杯转入由刮板隔断的料仓时,向其内充填物料,同时料斗补充物料,以便定量杯充满物料;当定一、容积式定量包装计量装置量杯转出由刮板隔断的料仓时,刮板将其上口物料刮容积式定量包装计量装置适用于视密度稳定、容平,保证各杯料高一致;当定量杯转到卸料口时,由固量较小的物料包装计量。其结构简单,计量速度快,定在机架上的顶杆拨开其底部的活门,物料经下料管
5、成本低,但准确度低(一般只能达到3%～115%)。落入包装袋,落料完毕再由顶杆关闭其底部的活门,11容杯式定量包装计量装置完成计量自动落料的动作要求。容杯式定量包装计量装置,分为固定和可调容适用于粉状物料包装主要由料斗、定量杯、滑板、杯式定量包装计量装置两种。滑座、滑座盖、支座、搅拌器及机架等组成。其工作原计量技术20031No12·39·测量与设备理为:滑板带动定量杯在驱动机构的作用下做等幅往包装袋,完成计量自动落料的要求。槽形截面可调容复滑移,搅拌器匀速转动防止物料结块,当定量杯滑腔的圆柱形转鼓定量包装计量
6、装置,主要由料斗、转到料斗的下料口时,其内充填物料,不仅保证了定量鼓、壳体、调节机构及机夹等组成。其工作原理同扇杯中能够充满物料,而且保证了其内物料比重均匀,形转鼓包装。它是通过转动调节螺丝,改变计量容腔当定量杯滑出料部下料口时,滑座盖将其上刮平,保中柱塞板的位置来实现计量调节的。证其料高一致;当定量杯滑到漏斗上口时,其内物料31柱塞式定量包装计量装置经漏斗落入包装袋,完成计量自动落料的动作要求。图1为柱塞式定量包装计量装置结构简图。适后者比前者生产效率低,但能更好地适应粉料计量。用于粉状、颗粒状和粘稠物料包装
7、。更适用于流动可调容杯式计量装置适用于物料视密度变化对性小、易结块和产生架桥等柱塞现象的物料包装。准确度有较大影响的颗粒状、粉状物料包装。主要主要由料斗、壳体、柱塞及机架等组成。其工作原理由料斗、可调量杯、旋转盘、定盘、刮板、粉罩、调整机为:柱塞在驱动机构的作用下作直线往复运动,当柱构、控制装置及机架等组成。其工作原理为:旋转盘塞向左移动时,转阀顺时针方向转动关闭出料管打带动可调量杯(由固定杯和可调杯组成)、下刮板随开进料管,料斗中的物料经进料管被吸入柱塞和壳转轴在原动机的驱动下一起作旋转运动,当可调量体形成的
8、容腔实现计量;当柱塞向右移动时,转阀逆杯随旋转盘转入料斗底部时,料斗中的物料自动填时针方向转动关闭进料管打开出料管,物料被推入充量杯,并由固定在料斗上的上刮板(由收集板和刮出料管落入包装袋,完成计量自动落料的要求。平板组成)将杯口刮平,保证旋转盘上不积物料和各可调量杯料高一致;当计量杯再转至定盘的长圆孔卸料口时,可调量杯中的物料落入包装袋的同时,固定在可调杯后与可调杯同步旋转的下刮板将
