自动定量包装机的保养

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1、自动定量包装机如何保养？包装秤在使用过程中的保养非常重要，需要对配合部位，气缸活塞杆传动部位进行保养，对传感器进行维护，电控系统保持清洁、干燥，为此应做到以下几点：1、随时仔细检查各连接处是否牢固，各零部件使用是否良好，发现异常情况要及时通知维修人员进行维修；2、对气缸传动部件定期检查，保持清洁，以保证动作灵活。3、传感器要定期查看，保证传感器应保持在同一平面、同一直线上，发现由传感器引起的准确度差、不灵活等情况，要及时修理或更换。4、如果长期不使用，应将计量斗取下，传感器保护好；对各气缸活塞杆的外露部分涂上黄油，以防锈渍。大家都知道打

2、天下容易守天下难，当然对于包装机来说，也是如此，选购一部包装机容易，使用起来却不容易，总是会出现这样那样的故障。俗话说事出有因，下面就为大家介绍包装机在各种情况先的保养。以避免机器出现故障。总的来说机器要始终保持清洁，紧固，调整，润滑，防腐。各项目机械部必须根据机器设备的保养手册及保养规程，按规定周期严格执行各项保养工作，降低零件的磨损速度，消除产生故障的隐患，延长机器的使用寿命。需做好如下工作：1.例行保养：例行保养以清洁，润滑，检查和紧固为中心，在每班出车前，工作中及收车后都要按要求进行例行保养。例行保养由机械操作手独立完成。2.定

3、期保养：根据各种机械设备的保养要求，在达到规定的工作小时或规定里程后，必须进行相应的定期保养，包括以下内容。一级保养：一级保养工作是在例行保养得基础上进行的，重点工作内容是润滑，紧固并检查各有关部位及其清洁“三滤”工作。一级保养由机械班组长指导，机械操作人员完成。二级保养：二级保养工作以检查，调整为重点。具体要检查发动机，离合器，变速器，传动机构，转向和制动机构。工作装置，液压系统以及电气系统等工作情况并进行必要的调整，排除所发现的故障，保障机械个总成，零部件具有良好工作性能。二级保养由操作人员协助保险人员完成。三级保养：重点是检测，调

4、整，排除故障隐患及平衡各部几件的磨损程度。要对影响使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检测，状态性检查，进而完成必要的更换，调整及故障排除等工作。三级保养要求有技术全面的保修人员借助先进的检测仪器机工具来完成。3.特殊保养主要针对不同情况下对机器的保养分为走同保养、换季保养和停用保养三种。走同保养新机或大修后的包装机在走合期保养。机械在规定的走合期内使用时，需要按相应规程逐级递增负载及转速，并全面检查润滑，紧固情况，观察整机各部状况，发现异常及时解决。走合保养得重点是更换各部润滑油，润滑各部位，紧固各部位，紧固各螺栓。走合期结后进行

5、一次二级保养。换季保养机械每年入夏或入冬前应进行一次换季保养。重点是燃润系统，液压系统，冷却系统和启动系统等部分。停用保养在机械设备因季节因素（如冬休期）等需要停用一段时间时应进行停用保养。主要做好清洁，整容，配套，防腐等工作。在夏季避免机器因零部件过热而加速老化缩短寿命。包装机的发展正向标准化、系列化、综合化、组装化、联机化的模式发展。民用、军用高技术也将愈来愈广泛地进入整个包装机装备领域。激烈的市场竞争，无疑将加速包装机械装备在各行各业中的更新换代和技术改造步伐。要想包装机使用时间长，保养是必不可少的。资料来源