资源描述：
《激光全息无损检测钛薄板的内部缺陷》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、激光全息无损检测钦薄板的内部缺陷杨瑞祥北京有色金属研究总院、,单模稳定功率的激光束激光的相干长度、一、团一,前户大于被摄物体部分的尺寸我们先后使用。∀刀#%一(用一,研∃%型和&∋型氦氖激光器‘口所谓全息照相就是以干涉条纹的形式。、)激光功率计测量激光的输出功率将物体波的振幅位相变化全部记录在照像。底板上由于全息干涉技术能用非接触的方法,检测部件且不受部件的形状和表面的粗,糙程度的限制从而广泛地用到无损检测工一。作中来亡!〕,随着宇航事业的飞速发展使用钦和钦。合金薄板也越来越多但生产中发现有的钦。用板冲压件出现局部分层现象超声法检测,、此缺陷不仅困难大而且很难发现面积大边,
2、图∃全息检测装置缘压合的较紧的分层缺陷其它测试手段也无,能为力为此我们研究了全息检测钦薄板,缺陷的方法并用此方法检测了部分高温合。金板材、二检测设备、我们使用的检侧设备由防震工作台。,、、、图−实际采用的检测光路图∗一+激光器光束升降架电子快门∃、,、,、,、、、、、激光器−光束开降架(电子快门/分光分光镜扩束镜反射镜实时法干版架,、、,2、,3、,、镜01电子快门扩束镜扩束镜4反,如实时法显定影架和电气操纵台等组成、、射镜,∃%待56)&试样,∃∃全息底片图)所示,−.光束升降架把输出的激光束调整实际检侧中采用的激光全息无损检测光。。,到所需要的高度和方向路如图−所示详细说明
3、如下∃.激、(.电子快门在电气操纵台的控制光器要求输出有足够的单色性月户卜7....,州卜7...7曰....曰.‘‘....,..闷卜....,.‘一7、。,选取−%较大刃较小区域的斑点进行具体斑这对晶体结构分析工作显然是不利的。一。测量应尽量避免.,、∃43/年6(当选用过低的加速电压时在−口2月∃4日次到,较大的区域有可能出现双曲弧段形的衍射,。一实时法下控制曝光时间,/.分光镜把一束激光束分为物光束先摄取薄板不加载时的全息图然后再和参考光束,并调通过这个全息图来观察在激光照射下加载的节两光束在全息底片上的,.、8.8.,、,‘,.,.,,、、、,,,8,‘∃∃8
4、。77,8薄板表面上干涉条纹变化由此判断薄板内,分光比为音7么用光强测量装置‘和光点检9了9‘卜“:,’少’&9目&由‘乃切,。‘“‘一、。,3∃%一777部有无缺陷此方法优点是只需一张全息流流计组合测量物光束和参考光束在全息底图就能观察到各种不同加载情况下的薄板表,,片。面状态既经济又能迅速准确地确定出薄上的分光比。、,板所需加载量的大小01为电子快门在电气操纵台的控其主要问题是需要有,制下能够。一套附加装置以保证全息图准确地复位独立的开启2.扩束镜把人射的激光束均匀地扩时,其位移不超过几个光波的波长,或者有。。展到足以照亮待测物体∃%一套在位的显定形装置3.二两次嗓光法
5、扩束镜把人射的激光束均匀地扩展到足以。是将物体在两种不同受载情况下的物体充满反射镜4.4反射镜使参考光束反射并充满全波先后摄制在一张全息图上,然后再现这两,。息底片∃∃个光波这两个再现光波选加时产生干涉条,∃%.),,待测试样试样厚−毫米面纹从干涉条纹的形状来判断物体内部是否−,,,。积为∃0%;∃0%毫米的钦板试样−厚−毫米有缺陷“,,面积为/00只−0毫米的钦合金板试样(本方法避免了实时法中全息图需要精确,“,厚(毫米面积为−%%;−%%毫米的高温合金复位的困难同时也避免了全息图在冲洗过。。板程中感光乳胶层产生收缩变形的影响其缺∃∃.全息底片使用天津全息<型干点是无法在一张
6、全息图上看到不同加载情况,它以干涉条纹的形式记录下物体所带的,这对于确定加载参数板下物体表面变形状态。。全部信息来说是比较费事的、,光路中要根据具体情况加若为从稠密的难以分辫的条纹中找出缺在检测时干块遮光板.以防杂散光的影响。陷的特征条纹,检测中使用了条纹控制技术。为了提高全息底片的感光速度和全.自、图、三检测方案,,的质量对全息底片进行敏化处理处理条我们选用红外灯热加载法进行无损检件为在0=的三乙醇胺水溶液内浸饱∃%秒。。测对于较大的钦合金板采用分段检测的方钟法,为了消除其低频抖动,采用平台钳固定四、.钦合金薄板。,检测结果热加载检测原理简叙如下.,,%薄板因受热而膨胀从而引
7、起板面微小用红外灯加热当金属薄板升温07,,,∃%℃时,实时法清晰地观测到薄板缺陷条变形如果加载适当薄板没有缺陷则板,。面呈,纹而且重复性好由于薄板上各部位的缺规则变形所对应的为一组平滑的干涉,,,只要加载适当,陷条纹有时并不在同一加载量下同时出现条纹分布如板内有缺陷,所以要控制好实验条件,然后用两次曝光法则板内缺陷导致薄板表面应变分布的反常摄下检。这种反常能够由千涉条纹的反常分布表现出测试样的全息图、、,。激光全息无损检测试样∃−(薄板缺来从而判伤、、、。板面的微小变形用两种方法观测,陷的
