韶山4改电力机车司机、副司机给油作业程序

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1、表8-3SS4改电力机车司机检查、副司机给油作业程序顺序检查部位检查内容及要求方法B节机车前部（1）前部外观①头灯、近光灯及标志灯外观完好。②前窗玻璃、刮雨器、路徽及机车标志完好。③排障器无变形，距轨面应为80~110mm④脚踏板无变形目视目视目视、锤检目视（2）车钩①车钩提杆无变形，提钩是能自动开放无卡劲，钩舌全开位220~250mm②车钩摆动灵活，钩体各部分无裂纹，油润良好③钩舌销无折损，开口销完好（开度60°）油润良好④钩舌各部无裂纹，防跳台应位90°钩舌与锁铁摩擦部油润良好⑤钩舌锁闭作用良好，锁闭位110~130mm⑥下锁销油润良好⑦车钩中心线距轨面高度815~890mm线

2、式给油托起转动弧形给油锤检、线式给油手检、测量点式给油测量（3）制动软管①折角塞门状态良好，各部无泄漏②防尘堵及安全链齐全、完整③连接器无缺陷，胶圈无老化丢失，口面与地面垂直④制动软管与卡箍牢固，卡耳间隙为2mm⑤软管无松动、老化、龟裂，水压实验不超过3个月⑥制动软管与机车中心线夹角位45°均为手检、目视（4）总风联管同（3）制动软管（5）平均管软管无裂纹，截止塞门位置正确，卡子无松动手检、目视（6）重联插座重联插座完好、牢固无烧损现象，插座盖完好手检、目视B节机（1）车体外观车体平整，百叶窗无破损手检、目视车左侧（2）司机室门窗侧窗，侧门完整，扶手，脚踏安装牢固手检、目视（3）第

3、一砂箱①砂箱盖严密，锁闭良好②砂量充足，砂质纯净干燥③砂箱体无变形，支板无开焊，安装螺栓齐全紧固手检、目视手检、目视锤检、目视（4）第一动轮轮缘喷油器①油箱体无裂纹、漏油现象②加油口盖密封良好，油量充足③分配油泵无漏油现象④各风管、油管无松动、漏油现象⑤截止塞门位置正确锤检、目视手检、目视手检、目视手检、目视手检、目视（5）第一动轮及轴箱悬挂装置①轮毂、轮辐无裂纹②轮毂无延迟缓现象③安装弹簧上座无裂纹，安装螺栓、定位销锁齐全牢固④弹簧上、下压盖无裂损⑤弹簧无裂损，簧距无变异。弹簧自由高度397mm，压缩高度285mm⑥弹簧座定位良好锤检、目视目视锤检、目视锤检、目视锤检、目视目视表

4、8-3（续）顺序检查部位检查内容及要求方法B节机车左侧（6）第一轴箱①箱体和拉杆无裂纹，芯轴卡圈无脱落②轴箱内侧油封无漏油③轴箱端盖无变形漏油，各安装螺栓齐全无松动④轴箱吊耳、穿销、开口销（45°）状态良好⑤轴箱温度正常（三点摸轴）锤检、目视目视锤检、目视锤检、目视手触（7）第一轴箱速度传感器①速度传感器安装牢固，接线无破损②插座牢固无破损③防尘罩完整手检、目视手检、目视手检、目视（8）第一轴箱垂向油压减震器安装螺丝紧固，座无裂纹，体无漏油锤检、目视（9）第一动轮制动器①制动缸端盖螺栓齐全紧固；制动缸风管无漏泄；制动缸安装螺栓紧固齐全②传动螺杆的密封罩良好③脱钩装置良好④调整手轮良

5、好⑤闸瓦吊杆螺栓紧固⑥闸瓦托定位调整螺栓无松动⑦闸瓦安装正确无裂纹，偏磨，厚度不小于10mm。缓解后闸瓦与轮箍踏面间隙应为6～9mm⑧闸瓦吊杆螺栓紧固，开口销完好，油润良好⑨传动螺杆的注油堵无松动、破损锤检、目视目视目视手检、目视锤检、目视锤检、目视锤检、目视弧形给油定期注入（10）第一轴箱横向油压减震器安装螺丝紧固，座无裂纹，体无漏油（11）侧向摩擦限制器①橡胶弹性球铰链无裂损②弹簧外罩安装牢固，弹簧完好③三角棒及三角导框无裂纹，三角导框厚度不小于6.3mm；摩擦片完好厚度不小于5mm目视手检、目视目视（12）橡胶堆①无裂损老化，自由高度273mm，垫板卡板安装牢固。②侧梁无开焊

6、裂纹均为手检、目视（13）辅助电路入库插座①安装牢固，外盖及导线无破损②开盖检查插座无烧损（14）第二动轮制动器参照第一动轮制动器（15）第二轴箱垂向油压减震器参照第一轴箱垂向油压减震器（16）第二动轮及轴箱悬挂装置参照第一轴箱垂向油压减震器（17）第二轴箱①同第一轴箱②接地线安装螺栓无松动，线辫子无毛刺，软连接线断股不超过1/3均是为手检、目视（18）第二砂箱参照第一砂箱表8-3（续）顺序检查部位检查内容及要求方法B节（19）左蓄电池及接线①蓄电池柜安装牢固②柜门锁作用良好③打开柜门，蓄电池箱完好，接线无松动烧损，单节连接板无变形烧损。注水盖严密。电解液无泄漏，各部无腐蚀④接线无

7、过热、变形手检、目视手检、目视手检、目视目视机车左侧（20）总风缸左部①总风缸92截断塞门113，总风缸91截断塞门111均在开放位，位置正确。②排水阀安装牢固；在关闭位，排水实验作用良好手检、目视手检、目视（21）控制电路入库插座及行灯插座安装牢固，接线无松脱，插座无烧损手检、目视（22）第三沙箱参照第一沙箱（23）第三动轮机轴向悬挂装置参照第一动轮及轴向悬挂装置（24）第三轴箱参照第一轴箱（25）速度传感器参照第一轴箱速度传感器（26）第三动轮制动器参照第一动轮制