龙门吊基础专项工程施工设计方案2

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1、word格式文档40吨龙门吊轨道基础梁施工方案一、工程概况1、本工程为依安站货场跨货7线40吨龙门吊走行轨基础工程。位置在依安货场西大门对面。2、工期要求：施工日期2014年9月1日——10月15日。二、编制依据依安货场龙门吊走行轨基础设计图及相应施工验收规范。三、施工准备及情况说明1、龙门吊行走轨范围该龙门吊行走轨基础长度为200m，跨度30.0m，轴距8.5m，轮距1.4m。7号线龙门吊按40吨门式起重机设计。2、具体要求龙门吊基础采用砼条形基础，基础总长度为200m，以新建硬化地面为基准基础挖深为3m。分为8段，靠近两头车档的为25米长，中间6段

2、位25m。每段基础梁在靠缝一端缩短15mm，使两段梁之间形成30mm伸缩缝。伸缩缝内填沥青木板。钢筋砼构件采用C35钢筋砼现浇，钢筋采用HPB300；HRB400，砼保护层为45mm。钢筋砼下面为C30混凝土基础500mm厚，两者之间设置连接钢筋。3、基础梁预埋件在基础梁施工时要预埋Φ22的地脚螺栓，此螺栓在安装轨道时与轨道扣板连接固定轨道，纵向间距为500㎜，横向中心间距为220㎜。专业资料整理word格式文档4、物资、设备准备、施工人员准备施工中需用的施工人员、设备见下表：表1施工设备准备表编号名称数量编号名称数量1渣土车4台3钢筋调直机1台2挖掘

3、机1台4钢筋弯折机1台5套丝机1台6切断机1台7电焊机2台8圆盘踞1台表2施工人员准备表编号名称数量编号名称数量1施工员（技术员）2人4钢筋工10人2安全员2人5木工10人3混凝土工5人6电工1人四、基础梁施工工艺流程图专业资料整理word格式文档钢筋制作钢筋进场检验预埋基础梁螺栓商品混凝土运输养护基础梁钢筋安装拆模浇筑混凝土立模混凝土基础施工人工清槽、换填砂夹碎石测量放线、机械开挖沟槽五、基础梁施工技术控制要点专业资料整理word格式文档1、测量放样测量放样要严格按照技术准备放样。2、开挖沟槽沟槽施工作业平台小，工序衔接紧密。开挖沟槽时，考虑到机械开

4、挖的方便及支立模板要求，按1:0.75放坡，用石灰洒好边线后用挖掘机进行开挖，开挖的深度应高于基础梁底面标高20㎜，留够人工清理面。提前做好排水沟和集水井及时排除积水。3、人工清理基地底沟槽开挖完成，及时测量基底标高，确定应清理的高度后，安排施工人员清理基底，依次清理到位；以保证设计要求埋置深度，然后对基底位置进行复测，检查基底偏位情况。基底检测合格后方能进行下一道工序施工。4、钢筋加工与安装（1）、钢筋制作前必须除锈，钢筋的表面应该洁净，油渍，漆垢、和铁锈应立即清除干净。在焊接前，水锈应清除。钢筋应平直，无局部曲折，成盘的和弯曲的钢筋均应该调直。（2

5、）、钢筋接头采用直螺纹连接，完整丝扣≥9扣。同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批抽取3个试件作单向拉伸试验。（3）、在浇注砼之前，应对已安装好的钢筋检查，填写检查记录，如有误差应及时纠正，并向监理工程师专业资料整理word格式文档报验进行隐蔽验收，合格后方可进行下道工序。（4）基础梁钢筋加工严格按照施工图加工。5、砼施工施工基础梁砼前要用钢刷将钢筋上的淤泥清洗干净，螺栓丝扣用胶带缠绕保护。基础梁混凝土采用C35商品砼，施工时尽量安排在温度较低时进行，以降低混凝土

6、的入模温度，基础梁混凝土尽量一次浇注完成。严格按砼配合比通知单进行施工。浇注砼前将沟槽内的杂物清除干净，用清水冲洗模板并对钢筋与预埋螺栓再次进行检查。砼灌注从低处开始逐层扩展升高，并保持水平分层。振捣使用插入式振捣棒（ZN50型振动棒），分层厚度为10cm。振捣棒插入的距离以直线行列控制，间距不得超过作用半径的1.5倍。振捣棒应尽量避免碰撞钢筋，更不得放在钢筋上。振捣棒开动后方可插入砼内，振完后应徐徐提出，不得过快或停转后再拔出机头，以免留下孔洞。振捣棒应稍插入下层使两层结合成一体。振捣合格的要求：砼停止下沉，无气泡上升，表面平坦、无翻浆。砼浇注应连续

7、进行，如因故间歇不应超过允许间歇时间，以免在前层砼初凝前将本层振捣完毕。6、砼收面砼面初凝成后立即用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用木抹子抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查砼面平整度，符合要求后用木抹子人工抹光。7、养生砼养护采用塑料布覆盖洒水养护，保证湿润养生时间不少于7d。专业资料整理word格式文档六、质量保证措施1、制度保证⑴严格按ISO9001质量体系的要求建立现场质量保证体系，认真执行质量程序文件，统筹组织协调各项工作，严密进行质量监控，实施信息化施工。⑵从组织措施、管理措施和控制措施三方面严格入手保证工程质量。

8、在单位工程的分部、分项、施工工序技术上严格把关，以达到工程质量创优规划目标的实现。⑶制定严格的