50t龙门吊基础工程施工设计方案

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1、..50T龙门吊基础施工方案工程名称:中信山东临沂2台50T龙门吊轨道安装机械名称:门式起重机工程地址:中信山东临沂2台50T龙门吊轨道安装安装位置:型号:MG50t自编号:使用单位(章):施工方案编制与审核会签施工单位(章)监理单位(章)编制人(签名)日期:项目总监(签名)日期:技术负责人审批(签名)日期:使用单位技术负责人(签名)日期:龙门吊轨道基础施工方案Word格式..一、龙门吊轨道基础设计情况门吊基础截面尺寸均为80cm*100cm,配筋图如图一。图一龙门吊基础配筋图三、轨道基础施工方法1、施工工艺流程施工准备——测量放线——地面切槽——地面破

2、除——基槽开挖——垫层施工——钢筋安装——混凝土浇筑——养护2、钢筋工程轨道基础配筋图见图一。钢筋下料前应熟悉设计图纸,了解设计意图,根据设计要求、规格计算下料长度并统筹下料,最大限度的节约材料,降低成本。钢筋表面应洁净,钢筋使用前应将表面的铁锈及其他杂物清除干净。钢筋应平直,无局部弯折,成盘的和弯曲的钢筋均应调直。3、混凝土工程混凝土采用C30商品砼。插入式振动棒捣实,表明压光。确保混凝土内部密实,表面平整。四、轨道基础受力分析4.1龙门吊检算1、设计依据①龙门吊使用以及受力要求②施工场地布置要求Word格式..③地铁施工规范2、设计参数:①从

3、安全角度出发,按g=10N/kg计算。②50吨龙门吊自重:120吨,G1=120×1000×10=1200KN;50吨龙门吊载重:50吨,G2=50×1000×10=500KN;50吨龙门吊4个轮子每个轮子的最大承重:G3=(1200000/2+500000)/4=275KN3.1、设计荷载根据龙门吊厂家提供资料显示,50T龙门吊行走时台车最大轮压:Pmax=240KN,现场实际情况,单个龙门吊最大负重仅40t,则为安全起见,取P=230KN;钢砼自重按23.0KN/m3计。3.2、材料性能指标a、C30砼轴心抗压强度:;弹性模量:;b、钢筋R235钢筋:

4、;HRB335钢筋:fsd=280MPa。3.3、基础截面的拟定及钢筋的配置基础截面采用倒T形,钢筋布置如图3.3-1所示,下侧受拉钢采用5根B16钢筋,上侧受压钢筋采用3根B16钢筋。Word格式..图3.3-1基础截面钢筋布置图4、计算模型简化基础内力计算按弹性地基梁计算,即将钢筋砼地基看成半刚性的梁,地基看成弹性支承。钢筋砼地基采用梁单元进行模拟,地基的支承采用地基弹簧进行模拟。地基梁选取35.5m进行计算,每个单元长0.5m,共计71个单元,具体模型见图4-1。图4-1midas计算模型5、钢筋砼的弹性模量的计算根据钢筋砼规范提供的经验公式,钢筋砼

5、地基梁的弹性模量Ec与砼强度指标fcu的关系为:由于规范还规定:fc=0.67fcu,故Word格式..6、地基系数K0的确定根据我国著名工程院资深院士龙驭球先生编著的《弹性地基梁的计算》一书中表2-1地基系数K0参考值可知,地层等级为中等的碎石土的地基系数为0.12~0.2×106KN/m3,坚硬系数fk=1.5,结合现场实际情况,则K0=0.2×106×1.5=3×105KN/m37、计算结果弯矩计算结果:图5-1弯矩图(KN•m)剪力计算结果:图5-2剪力图(KN)反力计算结果:Word格式..图5-3反力图(KN)8、结果分析与评价从以上弯矩、剪力

6、及反力图可知,最大正弯矩Mmax=69.32KN•m,最大剪力值Vmax=113.24KN,最大反力Fmax=90.53KN。根据反力图可知,对土的影响主要范围(纵向)为3.0m左右,结合板宽1.0m,可知此计算结果是比较符合实际的。9、基底应力计算从反力图可知,最大反力Fmax=90.53KN,另外由于梁是按71@0.5m划分,故可求得土的最大应力为10、钢筋砼梁正截面承载力验算已知hf’=0.3m,bf’=0.5m,b=1m,h=0.5m,fcd=13.8MPa,fsd=280MPa,AS=1005.5mm2,as=5cm,h0=45cm,As’=60

7、3.3mm2,as’=5cm,则可知其属于第一类T形截面,故按矩形截面的计算方法进行承载力计算,则Word格式..可知x<2as’=10cm,可知受压离中性轴太近,变形不能充分发挥,受压钢筋的应力不可能达到抗压设计强度。这时,截面所能承受的最大弯矩可由下列公式求得:根据MidasCivil2010计算结果(弯矩图)可知,Md=69.32KN,,故基础正截面承载力满足要求。11、斜截面抗剪承载力验算根据《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTGD62-2004)可知,混凝土和箍筋共同抗剪能力的公式为α1———异好弯矩影响系数,计算简支梁和连续梁近边

8、支点梁段的抗剪承载力时,α1=1.0;计算连续梁和悬臂梁近中间支点

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