注塑部新模试制

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1、新模试制流程新模模具资料试模单调机/调模上模领料/烘料首件试制OK外观检验NGFA检测下模NGOK入库作业文件试模单注塑模具基本资料注塑试模检验表产品图纸材料领用申请单上下模手册产品图纸试模履历表上下模作业指导书注塑试模参数记录表产品图纸注塑模具移交程序作业员组模试模技术员物料员技术员试模技术员品检员组模/工程组模技术员注塑品检工程师模具管理员新模试制流程1、目的:l制定标准作业方法，指导作业员正确操作2、适用范围：l注塑生产部。3．内容：3．1试模前的准备工作1）模具部开试模单通知注塑部准备试模，指定最迟试模时间。2）模具部将模具送至注塑部，放入待试

2、模区。3）注塑根据生产安排机台试模，并通知组模，注塑品检工程师。4）物料员根据生产主管要求准备试模材料，烘料。3．2试模过程1）作业员根据《上下模作业指导书》架模2）作业员根据产品图纸或样品初步设定注塑工艺参数，注射压力、保压压力、注射速度都应从小到大逐步调节。3）试制产品，通过调节各工艺参数，直到外观基本符合图纸要求4）自检，根据产品图进行简单外观检验，基本尺寸测量。5）自检合格后，由领班将产品送检，必须有送检批号，品检员根据产品图纸进行全检。6）品，技术员可分别试制两到三种参数的样品送检。7）调试过程中，产品没有达到图纸要求，需要下模调整，修模过程

3、中模具工必须记录更该内容。3．3试模总结工作1）每次试模完后，注塑作业员必须记录试模工艺参数。新模试制流程2）品控部做好封样、保存工作，做好模具的FAA。3）FAA通过后，组模将模具移交注塑部，并附属模具相关资料包括：《注塑模具基本资料表》、《试模参数记录表》、《注塑试模检查表》、《注塑模具验收单》。4）注塑工艺员制定《成型工艺参数表》、《成型作业指导书》。5）注塑检验工程师制定《产品检验作业指导书》。4.参考文件产品图纸模具基本参数表上下模作业指导书注塑模具移交程序5．记录表格试模联络单注塑模具基本参数表注塑模具试模检查表材料领用申请单试模履历表注塑

4、试模参数记录表