拉内孔单键槽成组夹具的设计与应用

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1、技术创新与生产实践文章编号：１００６－３２６９（２０１２）０４－００５３－０３拉内孔单键槽成组夹具的设计与应用时鹏（江苏大学机电总厂，江苏镇江２１２０１３）摘要：为减少专用夹具，缩短生产准备周期，针对效果显著．内孔单键槽这类零件的加工问题，设计制造了一套成组夹具．该套成组夹具结构简单，安装调整便捷．使用结果表明，１产品的分组其能大大缩短产品的加工时间，降低生产成本，提高加工通常，齿轮产品内孔键槽的技术参数是按标准效率．或非标设计的，如键槽宽度、键槽深度、键槽对称度关键词：成组技术；成组夹具；键槽中图分

2、类号：ＴＨ１６３文献标识码：Ａ等．根据拉键槽夹具的结构特点和产品技术特性，ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００６－３２６９．２０１２．０４．０１２我们对产品进行了分组．表１列举了一组原始参数．为了确保产品加工精度和高效生产，我单位在为协作单位批量加工齿轮内孔单键槽时，采用卧式２成组夹具的结构拉床进行拉削加工．拉削加工的夹具工装是针对每［３］拉键槽成组夹具由两部分组成，即以机床一具体品种而设计的专用夹具．当月度生产计划出连接的基本部分和与工件直接接触或作为刀具导现品种繁多时，现场更换夹具的次数会

3、影响生产效向的可换部分．图１为拉齿轮键槽成组夹具结构率．当新产品开发时，需新设计和制造拉削夹具，由图．图中导套为基本部分，定位套和调整垫为可此而导致开发周期延长．为改变现状，我们应用成换部分．［１］［２］组技术方法进行成组夹具设计，实际应用证实表１类似内孔键槽类零件的原始参数ｍｍ序号零件名称零件图号内孔直径键槽宽度键槽深度键槽对称度＋０．０２５＋０．２０１曲轴齿轮４Ｂ２８ＴＣ－０４０００６Φ３８Ｈ７０１０±０．０１８４１．３００．０１５＋０．０２５＋０．２０２曲轴齿轮４Ｆ２０ＴＣＩ－０４１００３Φ３６

4、Ｈ７０１０±０．０１８３９．３００．０１５＋０．０２５＋０．２０３凸轮轴齿轮４Ｂ２８ＴＣ－０４０００７Φ３４Ｈ７０１０±０．０１８３７．３００．０３０＋０．０２１＋０．１６４凸轮轴齿轮４Ｆ２０ＴＣＩ－０４１００４Φ３０Ｈ７０８±０．０１８３３．３００．０３０＋０．００７＋０．０４７＋０．３０５曲轴齿轮Ｅ０４９３０４０００００３Φ３２Ｋ７－０．０１８７＋０．０２５３５．２００．０１５＋０．０２５＋０．０４７＋０．３０６凸轮轴齿轮Ｅ０４９３０５００００１６Φ２５．４＋０．００５７＋０．０２５２７．８００．

5、０１５收稿日期：２０１２－０５－１０作者简介：时鹏（１９７４－），男，江苏镇江人，主要从事机械加工工艺、数控加工技术的教学和研究工作．ＧｒｏｕｐＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ＆ＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎＭｏｄｅｒｎｉｚａｔｉｏｎＶｏｌ．２９，Ｎｏ．４，２０１２·５３·技术创新与生产实践图１拉键槽成组夹具２．１基本部分导套的设计配合．图１中导套Φ６０－０．０１０和Φ８０±０．２是拉床的安组内各零件定位套内外径尺寸见表２，其他尺－０．０２３０寸按规范设计，此处不予描述［３－４］装尺寸．导向轴外圆Φ２５．４－０．０２１与可

6、换定位套内径．配合，同时可直接作为凸轮轴齿轮Ｅ０４９３０５００００１６２．３可换部分调整垫的设计内孔的定位面．导向槽宽度１５＋０．０２０与刀体宽度动调整垫功能为利用其厚度δ控制拉刀高度，确＋０．００５配或凹型调整垫外宽Ｂ配合．其他尺寸按规范设保加工零件的键槽深度．调整垫为平型和凹型，平［３］型适用于键槽宽度１０的零件；凹型适用于键槽宽度计，此处不予描述．２．２可换部分定位套的设计７和８的零件．凹型调整垫外宽Ｂ与导向槽宽度配定位套功能为加工零件的内圆和端面的定位．合，凹型调整垫内宽ｂ与刀体宽度动配．定位

7、套外径Ｄ（可变尺寸）与组内各零件的内孔配调整垫尺寸见表２．其配合公差和其他尺寸按［３］合．定位套内径ｄ（不变尺寸）与导套定位轴外圆规范设计，此处不予描述．表２组内各零件的定位套及调整垫尺寸ｍｍ定位套调整垫序号零件名称零件图号备注外径Ｄ内径ｄ厚度δ宽度Ｂ内宽ｂ（凹型）０＋０．０２１１曲轴齿轮４Ｂ２８ＴＣ－０４０００６Φ３８－０．０２５Φ２５．４０４．３２１５０＋０．０２１２曲轴齿轮４Ｆ２０ＴＣＩ－０４１００３Φ３６－０．０２５Φ２５．４０３．３２１５０＋０．０２１３凸轮轴齿轮４Ｂ２８ＴＣ－０４０００７Φ

8、３４－０．０２５Φ２５．４０２．３２１５０＋０．０２１４凸轮轴齿轮４Ｆ２０ＴＣＩ－０４１００４Φ３０－０．０２１Φ２５．４０４．８１５１２０＋０．０２１５曲轴齿轮Ｅ０４９３０４０００００３Φ３２－０．０２１Φ２５．４０６．１１５１２６凸轮轴齿轮Ｅ０４９３０５００００１６２１５１２不用定位套·５４·《成组技术与生产现代化》２０１２年第２９卷第４期技术创新与生产实践社，１９９２．３误差分析［２］刘永喜，乔立红．基于成组技术的夹具快速配置研究［Ｊ］．成组技术与