刚性防水混凝土

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1、刚性防水材料定义指以水泥、砂石为原材料，或其内掺入少量外加剂（防水剂）、高分子聚合物等材料，通过调整配合比、抑制或减小孔隙率、改变孔隙特征、增加各原材料界面间的密实性等方法，配制成的具有一定抗渗透能力的水泥砂浆、混凝土类防水材料。刚性防水材料分类（1）按其胶凝材料不同以硅酸盐水泥为基料：加入无机或有机外加剂配制而成。如加气防水混凝土，聚合物砂浆等；以膨胀水泥为主的特种水泥为基料：如膨胀水泥防水混凝土等。（2）按施工特点分防水混凝土、防水砂浆、堵漏材料及灌浆材料等。（3）按品种分：防水混凝土、防水砂浆、瓦类及金属板（4）按其作用分有承重作用（即结

2、构自防水）：各种防水混凝土仅有防水作用：各种防水砂浆。刚性防水材料特点（与其它防水材料比）:具有较高抗压强度、拉伸强度及一定抗渗透能力，是既防水又兼作承重、围护结构的多功能材料。可根据不同的工程构造部位，采用不同的作法。工程结构自身采用防水混凝土，使结构承重和防水功能一体化。在结构层表面加做薄层钢筋细混凝土、掺有防水剂的水泥砂浆面层及掺有高分子聚合物的水泥砂浆面层，以提高其防水、抗裂性。耐久，其耐久年限最少20年以上。材料价廉易得、施工简便，且易于查找渗漏水源，便于维修，综合经济效果较好。环保。一般为无机材料，不燃烧，无毒，无异味，有透气性。缺

3、点:抗拉强度低、极限拉应变小，常因干缩、地基沉降、基层震动变形、温差等造成裂缝自重大，造成屋面荷载增加防水混凝土定义以水泥、砂、石为原料，通过调整混凝土配比、掺外加剂或使用特种水泥等方法提高其密实性、憎水性和抗渗性，使其抵抗＞0.6MPa水渗透压力，具有防水功能的混凝土。二、防水混凝土的防水性能指标采用抗渗等级或渗透系数等表示，我国采用抗渗等级。抗渗等级是以28d龄期的标准试件，按标准试验方法进行试验时，用每组6个试件中4个试件未出现渗水时的最大水压力来表示的。抗渗等级的符号用字母P和抗渗压力表示，如P8表示试件能在0.8MPa水压下不渗水。防

4、水混凝土特点（与卷材防水等相比）兼有防水和承重两种功能（结构自防水），能节约材料，加快施工速度；材料来源广泛，成本低廉；在结构物造型复杂的情况下，施工简便，防水质量可靠；渗漏水时易于检查，便修补；耐久性好；可改善劳动条件。防水混凝土设计思路:水的渗透是毛细孔吸水饱和与压力水透过的连续过程。水在混凝土内渗透的快慢与混凝土孔隙率及其组分的比表面积（组成多孔材料的颗粒表面积与体积的比值）有关。防水混凝土是从材料和施工两个方面抑制和减少混凝土内部孔隙生成，改变孔隙的特征(形状和大小)，堵塞漏水通路，提高密实性结论：控制混凝土的孔隙率及孔结构，可提高混凝

5、土的防水性能。普通混凝土是一种非均质多相多孔材料，其内部孔及微裂缝随机分布并相互连通，形成一个孔隙网络贯穿整个空间，成为渗水通道。孔隙网络主要分布于水泥浆体和骨料间的界面过渡区以及水泥浆体内部，而且界面过渡区分布相对多。防水混凝土的分类及适用范围按组成材料的不同，防水混凝土分：普通防水混凝土外加剂防水混凝土补偿收缩防水混凝土聚合物防水混凝土防水混凝土配制措施:在保证施工和易性的前提下尽量降低水胶比，减少相对用水量适当提高砂率及灰砂比掺加矿物掺合料代替水泥用量、骨料级配合理，限制最大粒径掺一定外加剂加强施工和养护，减小沉降缝隙灰砂比的影响灰砂比过

6、大，混凝土易出现不均匀收缩和较大收缩现象，使混凝土抗渗性降低；灰砂比过小，新拌混凝土显得干涩而缺乏粘性，同样使混凝土密实性不高。灰砂比：以1:2～1:2.5为宜。骨料用量随骨量用量增加，界面区对混凝土渗透性的影响增大。砂率混凝土干燥收缩随砂率增大稍有增大。应采用较高的砂率（＞35％，足够砂浆包裹层），可根据砂石材料性能、工程的施工条件、结构情况和使用情况按P52表2－3选用。卵石砂率：35％；碎石砂率：35％~40％；对于钢筋稠密，厚度较小，埋设件较多等不易浇捣施工的工程，亦可将砂率提高于40％左右防水混凝土的技术要求项目技术要求水灰比≤0.6

7、水泥用量≥320kg/m3；掺活性掺合料时，≥280kg/m3坍落度≤50mm，如掺外加剂或采用泵送混凝土时不受此限灰砂比1:2～1:2.5含砂率≥35％。对于厚度较小，钢筋稠密、埋设件较多等不易浇捣施工的工程可提高到40％骨料细骨料采用中砂或细砂，骨料最大粒径≤40mm级配5～20:20～40=30:70～70:30防水混凝土的养护水中或潮湿的环境养护，减少水分的蒸发，毛细孔减少，提高致密度，保证混凝土水化充分形成更多的水化产物填充空隙，提高抗渗性。养护方式蒸养或蒸压：适于低水胶比及掺粉煤灰、硅灰混凝土自然养护：工程喷雾覆膜标准养护：实验室养

8、护温度温度高，混凝土水化快，但初期温度太高（＞60℃），会导致水化产物分布不均，混凝土密实度变差；温度低，水化慢，低破坏。20℃左右水化物有充分的时间