线圈骨架注射模设计

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1、《模具工业》2005.No.2总28835腔模技、色石吧二石、色石、生石曦万、七石吧夯亡月吧二万吧久线圈骨架注射模设计李泽溪(丹纳赫西特传感工业控制(天津)有限公司,天津300385)摘要:针对塑料线圈骨架薄壁、有悬臂的特点,设计了1副具有多分型面的模具,并介绍了该模具的结构及工作过程,对类似塑件的生产有一定的参考作用。关键词:线圈骨架;注射模;先复位;多分型面;悬臂;薄壁中图分类号:TQ320.662文献标识码:B文章编号:1001一2168(2005)02-0035一03DesignoftheInjectio

2、nMouldfortheCoilLIZe-3d(DanaherSetraICG(Tiardin)Co.,Ltd.,Tiagjin300385,China)Abstract:Accordingtothecharacteristicsofthecoilplasticframethinwallandacantilever,ai飞.1划mouldwithmultiplepartinglineshasbeendesignedstructureandworldngpro-cessofthemouldareintroduced

3、.Ithasreferencevaluetoofthleernmnouullddforsimilarplasticparts.Keywords:coilframe;刘ectionmould;repositionfirst;multiplepartinglines;cantilever;山mwall‘心cccc}:之已佗e佗之J弋e佗之‘之/右。今乙弋之2二。佗,软心‘。,乙佗乡、,,,;-}二口乙又、二,心之尹兮已一一﹁

4、「一一一一一一一一一_二一一丁二一一二一图3狈口围冲孔设备的气动原理图1.三位五通电磁换向阀

5、2.三位五通气控阀3.三位五通电磁换向阀4.卸压阀5.二位三通阀(气控先导阀)6.二位三通阀(保压阀)7.单向阀8.二位二通阀(常闭阀)术,现已投人使用,冲孔精度高,安全可靠,满足了用户生产的需要。万方数据《模具工业》2005.No.2总288部件之一,材料为增强尼龙66。零件外形较小,且壁1塑件分析图1所示塑料线圈骨架是电器保护产品的关键薄,形状较为复杂。03.80010.40_8妇.20'合06图1线圈骨架塑料线圈骨架主体为一圆筒形,筒内壁有2处带动推板垫板21、推板22提前复位,除复位弹簧6夹角为600的突

6、起,顶端外形有4处延伸的片状形外,在定模上还设置了确保提前复位的装置,由弹簧体,外端弯曲一侧的垂直延伸面上有1个02mm孔,12带动复位杆11强行推动复位杆8回位,这样,模另一侧延伸处成90。弯曲,弯曲部分为长13.7mm,宽具顶出系统就具有了定位强行回位及本身弹簧复位5mm,厚0.6mm的片状悬臂。这种零件结构给模具双保险,保证了推管提前复位到工作位置,防止了侧的设计制造带来了一定的困难。根据零件的形状及滑块10,14,27与推管5配合部分产生摩擦,避免了尺寸要求,模具必须设计成具有多级分型面的立体此处发生磨损

7、。此时,当推动推板垫板21、推板22回组合,为防止长悬臂处在开模时折断,必须要在模位时,又带动限位开关38,确保了模具顶出系统到达具结构上采取相应的措施。工作位置并连动机床进一步闭合模具到工作位置。该塑件由于为薄壁件,因此模具采用了潜伏式2模具结构及工作过程浇口,这样可使塑料在经过进料口的瞬间二次融化,线圈骨架注射模为多分型面结构,模具结构如提高了塑料的流动性,有利于快速充满型腔。图2所示,每个模腔均由定模型腔块30与动模的3塑件悬臂部分由定模型腔块30成型内壁,动模个侧滑块10,14,27及型芯7(见图3)和推

8、管5闭合型腔块31成型外壁,点浇口设在动模型腔块31外而成,见图40模具设计为1模4腔,选用2026模架,壁一侧,增加了开模时塑件滞留在动模的力量,开模模具闭合高度为240mm。塑件内部形状由推管5及后,塑件悬臂部分留在动模上,并处于完全释放无任型芯7成型,推管5的外径做为滑块10,14,27闭合何阻力状态。的限位。为保证侧滑块10,14,27在推管5限位处吻模具开启,定模上的斜导柱13带动12个侧滑合,模具上设置了圆锥定位销36,以保证模具的定块沿动模型腔块31,35、垫板24,25滑动,开启终了,向基准,确保

9、模具4腔,共计12个侧滑块工作时定机床顶出系统推动模具顶出系统带动推管将塑件推位平稳,受力均匀。模具在闭合时,为保证复位杆8出,完成模具一次工作过程。因型芯7成型塑件内部形状,为防止推管5内作者简介:李泽溪(1945一),男,天津人,高级工程师,主要从事壁在工作时磨损型芯的成型部分,将推管与型芯配模具设计及审核等方面的工作,地址:天津市经济开发区西青合处的直径设计的略大于

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