SD 248- 1988油隔离灰浆泵技术条件

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1、油隔离灰浆泵技术条件SD248-19路目次1主题内容与适用范围·············，············.....................................................4192引用标准················，·······························································，·····，··⋯⋯4193技术要求···························，·················································

2、···········⋯⋯4194试验方法与检验规则·············，··············⋯⋯“’“‘.‘”‘”‘”””.”‘”.‘’“”’“”’“‘”’‘5标志、包装、运输与贮存·····4········································⋯⋯’·⋯’·‘”’·“’‘”.‘中华人民共和国水利电力部标准SD248-1988油隔离灰浆泵技术条件1主硒内容与适用范围1.1本标准规定了油隔离灰浆泵制造、检验和使用等方面的技术条件。1.2本标准适用于火电厂输送粉煤灰浆的油隔离灰浆泵，(以下简称“灰浆泵，’)，此种泵也可用于金属尾矿、细粉煤、铝

3、土矿等的水力愉送。输送物料的粒度应小于lmrn,1--2mm的不超过5%。灰浆泵拍送灰浆额定重t浓度为40%0引用标准SD247-1988油隔离灰浆泵型式与基本参数GB3452.1-1982液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差JB8-1982产品标牌JB3214-1983钻井泥浆泵技术条件。技术要求3.1灰浆泵应符合本标准规定，并应按经规定程序批准的产品图样和设计文件制造石如用户有特殊要求时按协议执行。3.2灰浆泵的基本参数应符合SD247的规定。3.3灰浆泵应满足额定工况下的连续工作制。3.4制造灰浆泵零件的材料应符合产品图样的要求，材料的机械性能应符合国家标准或冶金部有关标准

4、。制造油隔离罐的材料要有检验证明并经探伤检脸合格。3.5液缸、阀箱、油隔离罐，Z形管和排出空气室等部件应作水压试脸，试验压力为其工作压力的1.5倍以上，持续时间大于15min，不允许有渗漏现象。3.6油隔离罐的制造厂应具有I类压力容器制造许可证，并严格按I类压力容器的技术要求设计、制造和使用。油隔离雄应装有油水界面监侧装里和加油排气阀。3.，灰浆泵的水路、气路和油路系统应保证密封良好，不允许有泄润现象。3.8灰浆泵在长期连续运行时，轴承、导板温度应低于加℃，减速箱油沮应低于901C(环境温度为5'C-40t).3.，灰浆泵在额定工况下运行，噪声小干85dB(A).测点距泵表面垂直距

5、离lm，高度与输人轴线等高，泵前后各1点，左右各2点(共6点)。3.10灰浆泵在额定工况下运行，动力端最大振动纵向与横向均小于0.1mm，无异常声响。水利电力部198843.12发布SI:<.'#fl实施3.n灰浆泵的排出管应保证灰浆流速大于lm/s。3.12灰浆泵的外表面应平整光洁，造型应美观。3.13灰浆泵应配有超压自动保护装置，如安全阀、爆破片、电接点压力表等，确保设备与人身的安全。3.“灰浆泵的橡胶密封圈应符合GB34521的要求，密封件的尺寸、公差和物理一机械性能应符合产品图样及其相应的标准要求。橡胶类易损件寿命应符合下表的规定:项目倾定寿命h项目额定寿命h0一活塞1

6、0以〕阔胶皮塑其他像胶件1吸凡阳活塞杆密封1的0灰浆泵在额定工况下的使用寿命(易损件除外)应大于15lX洲)h，其中隔离罐的无故3.15障寿命应大于叨0ho3.16灰浆泵的动力端机壳上应标出大皮带轮转向箭头。动力端机壳的非皮带轮端为铭牌安放位置。灰浆泵的吸人管与排出管应分别标出液体流向箭头。3.17灰浆泵的成套供应范围应在产品说明中详细说明，随机易损件数量由制造厂和用户商3.18定。在用户遵守保管和使用规则的条件下，自制造厂发货日起，在‘年期限内(使用不超3.19过半年)产品因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应免费为用户修理或更换零部件。4试脸方法与检脸规刚4.1泵的

7、零部件及附属装置均应由制造厂的质量管理部门检查验收。每台泵均播经质量管理部门检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证。4.2制造厂必须对产品进行出厂试验和型式试验。4.2.1每台泵均应作出厂试验，出厂试验包括下面2项。4.2.1.1空载试验，检查泵的运转情况是否正常。4.2.1.2清水试验，应达到额定压力、流量。波动值小于5%，连续试验阶应无任何故障，其中在最高额定压力下试验4h，其余为调整、跑合时间。试脸安全阀动作压力，应符合预定要求。4.2.2新产品试制和系列产品的