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1、塞棒吹氨对板坯皮下气孔缺陷的影响黄光东’廖明潘永忠张夫恩,(重钢股份公司钢研所重庆400084),。:重点探索了不同中间包塞棒吹氢流量对板坯皮下气孔的影响程度通过摘要本文分析讨论了影响铸坯皮下气泡的主要因素优化塞棒、板间及上水口的吹氢流量参数,最终使铸坯皮下气孔得到有效控制。关键词:;;连铸;板坯塞棒吹氢皮下气孔IuenceofBlowingArgonofStoPPeronSubsurfacePinholeDefectofSlabnflHuangGuangdongLiaoMingPanYongzhongZhangFuenIronanteees
2、enstituteofChongqingIronandSeeo..(dSlRarchItlCLtd.-Abstract:InthispapertheslabsubsueepinholewasmainlydiseussedaskeyfaetorsofefeetImporrfatantlyfurtheruptoinvestigatetheefeetonSlabsubeutaneouspinholeeomingmdiferentblowingargonfroflowrateoftundishstopPer.Ultimatelyit15foundth
3、atthesubsurfaeepinholehadbeenefeetivelyeon-,一trolledbytheoptimumofblowingargonflowrateofstopperslidegateplatesanduppernozzleparameterswasusedatNo.3slabeaster.ywords:blowingargonofstopper;subsurfaeepinhole;eontinuouseasting;slabKe1月lJ舌随着市场竞争日益激烈、高品质钢材需求的不断提高,塞棒吹氮技术已广泛应用于大生产当
4、中。吹氢一方面,,,〔’一’可以有效地防止水口堵塞改善结晶器流场避免钢水的二次氧化延长水口使用寿命〕;另一方面一旦吹氢不合理,则吹入结晶器内的氢气泡及粘附在其表面的非金属夹杂物易被初生凝固坯壳捕获,从而导使铸坯产生气孔缺陷〔‘一’〕,也会造成结晶器液面裸露〔6一’]。,〔8一’。〕和卷渣的发生近年来诸多学者对吹氢工艺进行了大量的研究工。,,作众所周知在连铸生产过程形成气泡(包括针孔)的主要原因有3类一是脱氧不良;二是水蒸气(来自潮湿的.、。s’‘〕添加料和耐火材料等);三是外来气体(空气保护性气体)而DouglaGstalheim[则认为当凝
5、固率达到90%An十HZ十NZ十十Z>1,。’而气体总压力rgoCoCoaim时气孔就会在板坯表面上形成为了确定3铸机形成气泡的主要影响因素,通过对精炼、连铸等各个工、3#序合金和辅料水分铸机生产典型钢种的脱氧情况以及外来气体进行、、口。3“了现场跟踪调研发现造成气泡的形成主要是由塞棒板间下水吹氢引起的在正常拉速下对铸机结晶器浇,,,,铸时发现结晶器液面翻滚严重水口附近不断有红眼冒出结晶器窄面处也有强烈的扰动而且对铸坯跟踪发现。,#,有大量的皮下气孔的出现因此笔者基于重钢3铸机的实际生产情况采用单因素方法探索塞棒吹氢对铸坯皮下气孔的影响,并此
6、基础上提出解决皮下气泡的吹氢工艺参数。2试验条件及方案2.1试验条件#,:++本文是以3铸机为基础其生产的工艺流程为转炉冶炼、合金化。LFRH精炼(或CASRH)、板坯连铸:,,,,作者简介黄光东(1984一)男海南洋浦人研究生主要从事连铸技术与工艺的研究667。3’x,、/,、/一铸坯火焰清理一钢板厂轧制其中铸机主要生产的断面分别为2002200mm250Z00mm300、,。‘。200m时300x250om澎涉及钢种主要为低碳微合金钢其试验下3铸机的工艺参数见表l表1工艺参数钢种断面拉速水口插人深度CD209250xZ(XX)mmZl们议
7、min135mQm2.2数据收集为了更好地实现试验目标,收集国内各学者提出的最优的吹氨工艺参数,见表2。表2国内对吹氨工艺的研究现状作者断面拉速吹氢量吹氢位置’。...陈志平L}2]ox(一]150)m。15一1sn】/产min84~14sn塞棒和上水口1050l/mi侯泽旺[8j230x(950一2150)mmZ~1sn『min3~smin浸人式水口l/1.L‘2rn/产王妍:1700mm12min2~4min浸人式水口宽Ux一Z.一.,.〕2lo(6501320)mm0812min04一08m3/h刘友荣13耐塞棒2.3试验方案在板间、上
8、水口吹氢流量均保持不变的情况下,提出了三个改变塞棒吹氢流量的试验方案,见表3。表3试验方案,,,nmin上口吹min方案连铸炉数塞棒吹氢流量u而板间吹氢流量口水水氨
