过程控制 王再英版第2章

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1、第2章检测仪表要控制一个生产过程,首先必须实时检测生产过程中的有关参数。例如温度、压力、流量、液位等。用来检测这些参数的工具称为检测仪表,其中包括测量指示仪表及将被测参数转换成标准信号输出的测量变送器。2.1检测仪表的基本技术指标检测仪表种类繁多,但目的都是快速、准确地测量某种物理量。因此,对于检测仪表的性能有一套通用的评价指标。1.绝对误差检测仪表的指示值X与被测量真值Xt之间存在的差值称为绝对误差Δ。表示为:Δ=X-Xt由于真值是无法得到的理论值。实际计算时,可用精确度较高的标准表所测得的标准值X

2、0代替真值Xt,表示为:Δ=X-X0仪表在其标尺范围内各点读数的绝对误差中最大的绝对误差称为最大绝对误差Δmax。2.基本误差基本误差是一种简化的相对误差,又称引用误差或相对百分误差。定义为:而:仪表量程=测量上限-测量下限仪表的基本误差表明了仪表在规定的工作条件下测量时,允许出现的最大误差。3.精确度(精度)为了便于量值传递,国家规定了仪表的精确度(精度)等级系列。如0.5级,1.0级,1.5级等。仪表精度的确定方法:将仪表的基本误差去掉“±”号及“%”号,套入规定的仪表精度等级系列。例如某台仪表的

3、基本误差为±1.0%,则确认该表的精确度等级符合1.0级;如果某台仪表的基本误差为±1.3%,则该表的精确度等级符合1.5级。例1某台测温仪表的测温范围为-100~700℃,校验该表时测得全量程内最大绝对误差为+5℃,试确定该仪表的精度等级。解:该仪表的基本误差为:将该表的δ去掉“十”号与“%”号,其数值为0.625。由于国家规定的精度等级中没有0.625级仪表,而该仪表的误差超过了0.5级仪表所允许的最大绝对误差。故:这台测温仪表的精度等级为1.0级。例2某台测压仪表的测压范围为0~8MPa。根据工

4、艺要求,测压示值的误差不允许超过±0.05MPa,问应如何选择仪表的精度等级才能满足以上要求?解:根据工艺要求,仪表的允许基本误差为:去掉“±”和“%”号后,0.625介于0.5~1.0之间。若选精度为1.0级的仪表,其允许的最大绝对误差为±0.08MPa。超过了工艺允许的数值。故:应选择0.5级的表。目前,我国生产的仪表常用的精确度等级有0.005,0.02,0.05,0.1,0.2,0.4,0.5,1.0,1.5,2.5等。精度等级数值越小,就表征该仪表的精确度等级越高,也说明该仪表的精确度越高。

5、0.05级以上的仪表,常用来作为标准表;工业现场用的测量仪表,其精度大多为0.5级以下。仪表的精度等级一般用符号标志在仪表面板上。如4、灵敏度和分辨率 灵敏度表示指针式测量仪表对被测参数变化的敏感程度,常以仪表输出(如指示装置的直线位移或角位移)与引起此位移的被测参数变化量之比表示:灵敏限表示指针式仪表在量程起点处,能引起仪表指针动作的最小被测参数变化值。S-仪表灵敏度;ΔY-仪表指针位移的距离(或转角);ΔX-引起ΔY的被测参数变化量。×100℃分辨率表示仪表显示值的精细程度。如一台仪表的显示位数为

6、四位,其分辨率便为千分之一。数字仪表的显示位数越多,分辨率越高。分辨力是指仪表能够显示的、最小被测值。如一台温度指示仪,最末一位数字表示的温度值为0.1℃,即该表的分辨力为0.1℃。对于数字式仪表,则用分辨率和分辨力表示灵敏度和灵敏限。5、变差在外界条件不变的情况下,同一仪表对被测量进行往返测量时(正行程和反行程),产生的最大差值与测量范围之比称为变差。变差=量程正反行程最大差值×100%造成变差的原因:传动机构间存在的间隙和摩擦力;弹性元件的弹性滞后等。∆ymaxyxminxmaxOx6、响应时间当

7、用仪表对被测量进行测量时,被测量突然变化以后,仪表指示值总是要经过一段时间后才能准确地显示出来。这段时间称为响应时间。响应时间的计算:从输入一个阶跃信号开始,到仪表的输出信号(即指示值)变化到新稳态值的95%所用的时间。以上是检测仪表常用的性能指标。txytp2.2温度检测及仪表温度是表征物体冷热程度的物理量。是工业生产中最普遍而重要的操作参数。2.2.1温度检测方法一般利用物体的某些物理性质随温度变化的特性来感知、测量温度。有接触式测温——通过测温元件与被测物体的接触而感知物体的温度。非接触式测温—

8、—通过接受被测物体发出的热辐射热来感知温度。接触式测温仪表有:1、膨胀式温度计膨胀式温度计是基于物体受热时体积膨胀的性质而制成的。有液体膨胀式温度计:利用液体(水银、酒精)受热时体积膨胀的特性测温。玻璃管温度计电接点式玻璃管温度计固体膨胀式温度计:用两片线膨胀系数不同的金属片叠焊接在一起制成双金属片。受热后,由于两金属片的膨胀长度不同而产生弯曲。若将双金属片制成螺旋形,当温度变化时,螺旋的自由端便围绕着中心轴偏转,带动指针在刻度盘上指示出相应温度值。双金

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