整理整顿细化及目视化管理

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1、整理整顿细化目视化管理方法课程目录1.定位划线2.标识3.目视管理3.1物品目视管理3.2作业目视管理3.3设备目视管理3.4安全目视管理3.5品质目视管理4.办公室5S的19大要求1.定位划线通道线（黄色）区域线（黄色）定位线一般物品（黄色）垃圾箱、不良品（红色）消防器材（黄黑相间）警示区、警示线（黄黑相间）1.1通道线123主通道之间连通大门大门1.2区域线11.2.1定位线-1一般物品油压叉车小于50cmX50cm的方形物品1.2.2定位线-21.2.3定位线-3物品靠墙角放置1.2.4定位线-4不良品区1.2.5定位线-

2、5垃圾桶1.3警示区、线消防栓配电柜消防栓配电柜消防栓在地上的灭火器1.4划线前做到6要要进行整体规划要清除不合理的旧划线要完全清洁地面要确认划线规格符合标准要用墨斗弹线定直要贴纸胶带试用1.5画线刷油漆的方法12345清除旧线清洁地面墨斗弹线贴胶带油漆划线1.5.1油漆调和比例推荐比例1：漆（A）:固化剂（B）:天拿水（C）=3：1：1.5常用于装配车间、现场办公室；推荐比例2：漆（A）:固化剂（B）:天拿水（C）=4：1：2常用于加工车间、库房；必须遵照《教程》和《执行标准》操作！！！定位划线6种恶事例-1清除旧线前划新线定位

3、划线6种恶事例-2区域、划线乱重叠定位划线6种恶事例-3系列定位像蛇形定位划线6种恶事例-4喷漆划线带来2次污染定位划线6种恶事例-5油漆渗透导致毛边定位划线6种恶事例-6油漆未干透被脚踩、刮掉2.标识地面标识大区域标识工具柜、文件柜分类标识物品定点定量标识货架标识2.1地面标识-1XXX料XXXX区原材料区、半成品区标识方法*黑体，黑字*300号字*贴于边框中央位置2.2地面标识-2XXXX*黑体，白字*120号字*贴于边框中央位置适用于：一般物品、物料车、物料箱盒待加工区、已加工区、不良品区架板、工作台物品定位标识方法2.3大

4、区域标识要求：集中规划格式一致悬挂高度一致多方位醒目识别应用范围生产车间标牌生产区域标识生产线体标识库房分区标识2.4工具柜分类标识-12.5文件柜分类标识2.6物品定点、定量标识规范标识自制标识（1cmX4cm）（1.2cmX5cm）（4cmX12~20cm）→（2.5cmX6~10cm）→2.7货架标识-12.7.1货架标识-13.目视管理3.1何谓目视管理3.2要点和水准3.3目视管理分类3.3.1物品3.3.2作业3.3.3设备3.3.4安全3.3.5品质3.1何为「目视管理」？例1：例2：空调例3：例4：有零件无零件螺丝

5、紧固小飘带段差处空箱倒置目视管理就是利用透明化、视觉化、定量化的工具，把工厂中潜在的问题显现出来，让任何人一看就知道异常的所在，而且知道其“水准”究竟达到什么程度的显在管理。3.1.1目视管理的方法－目视管理的七工具1.实物——不良品揭示、限度样本（样品）2.照片——对不良的多角度反应（不良写真）3.漫画——生动活泼的形式（品质教育）4.信号灯——颜色、字幕、数字5.示范——可见的规范6.颜色——容易引起视觉，预防7.看板、标示（含记号、标志、标记）3.2要点和水准「目视管理」的要点·无论是谁都能判明是好是坏（异常）·能迅速判断，

6、精度高·判断结果不会因人而异「目视管理」的水准·初级：有表示，能明白现在的状态·中级：谁都能判断良否·高级：管理方法（异常处置等）都列明3.2.1目视管理的着眼点1.透明化：是员工能一目了然；2.状态的视觉化：机台等的运作状态可直接看出来，如空调的出口附有带子，可知空调是否在运转等；3.状态的量化：加装各种计量器，为了确定范围，可用线或颜色标示管理界限，以便预知异常。3.2.1目视管理的着眼点－目视管理项目工程管理交期管理生产管理板、进度管理箱、电光表示板、流动数曲线、负荷山权表、工作支配板、指示牌、交期管理板、come-up箱、

7、收货时间管理板品质管理不良图表、管制图、不良发生表示灯、不良品放置场、不良品展示台、不良检查台、不良处理流程表示板、限度样本、不良样本、首件检查台作业管理稼动表示板（灯）、作业标准等、人员配置板、个人别出动状况表、多能工培训预定表、刀具交换预定/实绩表、微小停止记录表、设备稼动率圈表、作业改善的揭示板现品管理放置场所编号、品名表示、指示牌、仓库揭示板、在库表示板、最大最小在库量之放置场限高段或空洞之表示发包点、发包量卡、不要品放置场、红牌、表示卡、存量表示卡设备/治工具管理重要养护设备一览表、保养/点检部位之表示、点检查检表、治具

8、/模具之处所编号及件号之表示、工具台、测量工具位置台、管理责任者表示卡改善目标管理月生产计划达成率图表月受订交货达成率图表月稼动率、作业能率图表月不良件数图表、金版图表月在库推移图表月制造成本低减图表月5S进度图表序号管理目的目视管理形式1在制品管