设备保养制度

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1、设备保养制度1.目的为了公司生产设备的完好和有效使用，保证正常生产、为企业满足市场需求的竞争中求生存和发展提供基础保障，特制定本制度。2.范围适用于公司各部门3.设备保养分级A．设备日常保养AA．设备一级保养AAA．设备二级保养4.设备日常保养及考核细则4.1设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。4.1.1日例保，日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。4.1.1.1班前四件事：消化图样资料，检查交接班记录、擦拭设备，按规定润滑加油、检查手柄位置和手动运转部位

2、是否正确、灵活，安全装置是否可靠、低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否流畅。4.1.1.2班中五注意：注意运转声音、注意设备的温度、注意压力、液位、电气、液压、气压系统、注意仪表信号、注意安全保险是否正常。4.1.1.3班后四件事：关闭开关，所有手柄放到零位；清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油；清扫工作场地，整理附件、工具；填写交接班记录，办理交接班手续。4.1.2周例保，周例保由设备操作工在每周末进行，保养时间为：一般设备1h，精、大、稀设备2h。4.1.2.1外观：擦净设备导轨、各传动部位

3、及外露部分，清扫工作场地。4.1.2.2操纵传动：检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。4.1.2.3液压润滑：清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无损伤。4.1.2.4电气系统：擦拭电动机、检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。4.2设备日常保养评分标准根据“设备日常保养要求”每个操作者对设备必须进行认真保养，并接受和配合设备部门的检查和评分考核，检查考核内容如下：项目序号保养要求应得分整机外观30分1机床外观清洁、无油污、无灰尘

4、、呈现本色10分2机床床身、床肚、床脚、尾架无隔日赃物、灰尘和杂物10分3机床外表无缺损，盖板、手柄球、信号灯、电器管道等完好10分主活动面40分1机床导轨及各滑动面应保持清洁、无锈迹、无黑斑、无损伤10分2导轨面上的堆积脏物，应及时清扫10分3钻杆、各套筒内应清洁，无毛刺10分4丝杆、光杆、操纵杆等应随时清擦、无毛刺10分润滑情况20分1操作者使用的油壶、油枪应齐全、整洁完好4分2操作者每日按润滑图表，按时、按量加油润滑4分3各导轨面应按要求做好润滑工作4分4油孔、油嘴应清洁、无堵塞、无损坏4分5油线、油毡应按时清

5、洗、无发硬失效现象4分生产场地10分1工具、量具加工工件应放在合理位置，不得直接放在导轨上2分2四周场地应随时做好清洁工作2分3机床四周无积水、积油，堆积的杂物应及时清扫2分4操作者应严格遵守操作规程，不违章作业4分4.3奖惩标准及实施办法4.3.1设备日常保养检查评分，满分为100分，85分为及格，由设备科和车间管理人员每天分别进行检查；对操作者每天核查一次，检查考核者应严格按照要求执行，不得徇私、作假。4.3.2奖惩标准如下：平均得分奖惩标准95分-100分奖励20元90分-94分奖励10元86分-89分合格，不

6、得奖85分及格，不得奖75分-84分一级处理70分-74分二级处理69分以下三级处理4.3.3技术部设备科会同生产部及相关部门不定期抽查,检查结果及处罚规定按照4.3.2中标准执行,若抽查中发现该车间设备保养合格率低于80%的,则每次给予该车间主任级以下管理人员二级处理,给予该车间主任级管理人员三级处理,当日给出处罚。4.3.4凡是规定保养时间内未保养的一律按照0分计,并每次给予操作工三级处理,同时给予该车间主任级以下管理人员每人次3元的罚款,给予该车间主任级管理人员每人次5元的罚款，以此累计。4.3.5为了达到设备

7、保养的要求，每个操作者，用于设备清洁保养的工时，每班不得少于20分钟。周末及节假日不得少于60分钟。4.3.6检查者在检查设备保养时，须当场打分。4.3.7对设备保养低于85分者，在对保养者进行罚款处理的同时，仍须强制要求保养者立即进行整改，重新做好清洁保养，直至合格，如遇不愿整改或整改仍不合格者，则加倍罚款。4.3.8如遇二班制操作的设备，操作者应填写“设备保养交接单”，由上一班操作者填写后交接班操作者签字认可，接班操作者认为上一班保养不合格，有权不在交接单上签字，并立即上报车间主任和有关负责人或设备部门进行处理。

8、4.3.9设备日常保养的奖惩情况，由车间主任和设备科主管分别于次日报厂部审批后送财务部门结算。5.设备一级保养及考核细则5.1一级保养得范围:本公司全部在用设备5.2一级保养的主要目的：减少设备磨损，消除隐患，延长设备使用寿命。5.3设备一级保养工作以维修人员为主、操作人员辅，维修人员保养设备后必须认真填写保养记录，并注明尚未清除的缺陷。5.4