检漏作业基本方法

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1、1.适用范围该作业指导书适用于SF6封闭组合电气和SF6断路器以SF6气体为绝缘介质的产品检漏作业。2.目的产品充入0.3～0.6MPa的SF6气体。检漏的目的就是为了正确判定有无SF6气体泄漏、发现泄漏部位、防止不合格品出厂。3、检漏仪的使用方法：3.1上海唐山仪表厂（金燕公司）生产的LF-ID使用方法：打开总电源，真空泵工作，真空泵噪声均匀，电压表指示40V设备外观完好接上AC220V电源打开探枪电源1～3分钟观察探枪电离腔内有暗紫色辉光，报警声音大小可调观察读数应与校准曲线基本一致，用校准瓶试一下，声音、读数应有很大变化，则该检漏仪正常，环境底数不大

2、于基数5个数满足检漏要求。3.2校准瓶的制做与使用：用一大约500ml的干净塑料瓶，瓶盖用细针扎透，但用眼睛直接看不到孔，充满SF6气体后，盖上瓶盖，测试孔在针孔处的校准瓶就完成了。充一次SF6气体，校准瓶能有效使用一个月左右。使用时，检漏仪在正常工作状态，用检漏枪探头短时对准校准瓶的测试孔，检漏仪的声音、表的显示值有很大的变化。3.3SF6气体检漏仪定量校准曲线绘制与使用：3.3.1SF6气体检漏仪定量校准曲线绘制：在坐标纸上，横坐标代表检漏仪的读数，纵坐标代表浓度。用检漏仪对配制的每一浓度（10-710-610-510-410-3）的标准SF6气体试验

3、，有一个相应的读数，这些浓度和检漏仪读数在坐标纸上就构成了相应的坐标点，把这些点用平滑的曲线连起来，就制成该台检漏仪的SF6气体检漏仪定量校准曲线，在没有SF6气体的地方，检漏仪的读数称为该台检漏仪的基数。，3.3.2如何查SF6气体检漏仪定量校准曲线：下图为某台SF6气体检漏仪的定量校准曲线，该台检漏仪的基数为30。检漏时，检漏仪的读数，没有单位，要换算成浓度值，就要查该检漏仪的SF6气体检漏仪定量校准曲线，1ppm=10-6（体积比），例如，检漏仪的读数为100，从曲线上对应纵坐标代表的浓度为9.5×10-6(V/V)。4、基本方法（目前：GIS采用定

4、性检漏+扣罩检漏）4.1定性检漏，也就是用检漏枪查找漏点。4.1.1试品必须严格的按照装配工艺守则进行充以额定压力SF6气体，断路器气室：0.6MPa；ZF11其他气室：0.50MPa；ZF27、LW55-800其他气室：0.50MPa；ZF12：其他气室0.40MPa。4.1.2试品的充气时间不少于12h。4.1.3按照上述使用方法使用检漏设备，检漏时，禁止试品在风口处，试品周围环境的SF6气体的含量基本为零，不大于基数3个数。4.1.4对产品的各个密封环节、焊缝、铸件等位置进行定性检漏，对重点部位如滑动密封、焊缝需定点停留一定时间进行检漏。检套管时，主

5、要检套管两端的法兰密封面，法兰与瓷或硅橡胶的接合面，硅橡胶套管整体要用探枪扫试一下，220KV以上的瓷套管，由于工艺的原因，中间部位也要要用探枪扫试一下。4.1.5检漏过程中，对显示数值增加大于3个数的情况，应仔细查找漏点。显示数值增加大于30个数，一般用肥皂水可以检查出来。4.1.6严禁雨水、硅脂等吸入探枪。4.1.7检漏完毕，用校准瓶试验一下检漏仪，检漏仪显示、声音应有很大变化，确认本次检漏有效。4.2扣罩检漏：4.2.1定性检漏合格后，进行扣罩。4.2.2扣罩12h后，对罩内进行多点（约1m取一点）检测，扣罩期间防止环境SF6气体浓度增加。4.2.3

6、罩内浓度不增加为合格；否则重新定性和扣罩检漏。4.3定性检漏+扣罩检漏记录如下表：检验项目检漏状态要求及结果试验员日期充SF6气体12Ｈ后定性检漏（检漏时环境底数要求不大于基数3个数）检漏前后要确认检漏仪状态SF6充气时间、压力记录确认：良□否□　　　　　　　　　　　检漏仪编号：基数：SF6环境底数：对铸件、焊缝、密封面，转动密封（滑动密封）进行探枪检漏，以检漏处浓度不增加为合格。记录：扣罩检漏仪编号：基数：SF6环境底数：扣罩12h后罩内浓度（检漏时环境底数要求不大于基数3方位部位测量值个数）检漏前后要确认检漏仪状态,罩内浓度不增大为合格，增大3个数以内

7、，再对试品定性检漏一遍，无漏点为合格，否则重新扣罩。前高低后高低左高低右高低检漏仪编号：基数：SF6环境底数：有异常时复检记录需要说明的　问题4.4包扎检漏4.4.1试品必须严格的按照装配工艺守则进行充以额定气体压力。4.4.2试品的充气时间不低于24h。4.4.3按照上述使用方法使用检漏设备，检查环境底数应小于5ppm，4.4.4用厚0.025—0.05聚乙烯薄膜贴紧GIS外壳绑紧，5h后薄膜内的浓度增加不大于10ppm。4.5定量检漏计算（蓄积法）4.5.1用检漏罩把试品罩起来。4.5.2按照上述使用方法使用检漏设备，先测量并记录检漏罩的SF6底数，一

8、般放置12h后，测量并记录检漏罩的SF6浓度数。4.5.3查检漏仪