J165架桥机架设铁路T梁施工技术

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1、中铁二十局集团第四工程有限公司TJ165架桥机架设铁路T梁施工技术工程概况胶济客运专线ZH-6标大尚庄双线特大桥，里程DK309+929.98，为跨越新309国道、货运专线而设，计138孔梁，其中126孔32m曲线梁，12孔24m曲线梁。(27×32+1×24+8×32+3×24+5×32+2×24+23×32）米，全长2229.27m。第42、43、44跨横跨既有胶济铁路，42和43号墩为门式墩，44号墩为悬臂墩；第68跨横跨309国道，交通流量大；全桥位于R=2800m的曲线上，第1跨～39跨为大于12‰的下坡度段，

2、其中第16～35跨为19‰的下坡段，44墩号至69号台为11‰的上坡。施工准备1、架梁前，检查墩台中线、支座十字线是否已经画在墩台和垫石顶面上；检查垫石高差、顶面是否平整，锚栓孔位置、深度、大小是否符合设计要求，对不符合要求的进行整改。根据制定的桥头压道方案及线路加固措施实施桥头线路加固。2、检查运梁走行线路是否符合架梁要求：曲线外侧不设超高，轨距、水平、方向等全部符合线路养护作业标准；机动平车运梁走行地段的不设超高及反超高；桥头100米范围内的线路要平整顺直，如桥头位于曲线地段，不设超高，不设反超高。3、根据施工进度，

3、提报运梁计划；监督梁厂按设计文件要求装运梁片。一、TJ165架桥机组成TJ165型架桥机机组由主机、机动平车、龙门吊三大独立部份组成。采用主机定位架桥，机动平车运梁，龙门吊倒装梁片的作业方式，具有工作效率高、安全性能好的优点。TJ165型架桥机主要技术参数1、主机主要参数（1）额定起重量165t（2）总质量255t（3）外型尺寸（L×B×H）64×4.8×7.36m（4）发电机组功率150Kw（5）正常架设梁片的最小曲线半径600m（6）拨道架设梁片的最小曲线半径300m（7）通过最小曲线半径180m（8）自行速度0～1

4、2Km/h（9）自行最大爬坡度16‰（10）机臂前端摆头量（左右）2000mm（11）梁片最大横移量（左右）1150mmTJ165型架桥机主要技术参数（12）吊梁走行速度6m/min（13）吊梁横移速度0.25m/min（14）吊轨起升速度4.5m/min（15）吊轨走行速度19.3m/min（16）拖度6m/min（18）轴重半悬状态33t（19）自力走行28t（20）自行状态时重心高度2.4m（21）液压系统工作压力≤20Mpa（22）工作海拔高度≤2000m3、倒装龙门吊主要技术参数（1）额定起重量85t（2）横移

5、量(左右各)200mm（3）单台总质量13.2t（4）起升速度电动机0.92m/min（5）液压系统工作压力≤20Mpa（6）工作海拔高度≤2000m（7）电动机功率15kw（8）内部净空4100×5250mmTJ165型架桥机主要技术参数2、机动平车主要技术参数（1）额定载重量165t（2）发电机组功率150Kw（3）整机总质量85t（4）最大轮廓尺寸30×3.5×2m（5）单机通过最小曲线半径180m（6）自行速度12Km/h（7）液压系统工作压力≤20Mpa（8）重载最大爬坡度16‰（9）工作海拔高度≤2000mT

6、J165型架桥机主要技术参数二、架桥机作业基本程序：1主机对位（1）主机进入施工现场距离桥头100米处必须一度停车（2）主机对位时，停车位置必须十分准确，主机五轴转向架第一轮中心到胸墙（或梁前端）的距离为2.47米。架24m梁时，按32m梁位伸臂，到胸墙距离为10.47m（3）主机对位时车速<0.5km/h,主风缸风压>0.7Mpa，并在停车位前100~200mm处预置车轮停止器。（4）主机对位后制动机处于制动位，车轮下打好铁鞋，并打好前后液压支腿，支腿顶升高度以车体上升5mm左右为宜。支腿油缸下部必须垫枕木，枕木高度必

7、须高于轨道高度，严禁支腿直接压轨道。注：走行前，必须先做一次制动试验，确认制动可靠、风压正常后再运行，行驶速度严格控制在3km/h以下。对位前，距梁端10米处停车检查制动系统。2伸机臂（1）根据所架梁片高度，将一号柱、二号柱上升到所需高度，一号柱、二号柱柱顶高度应相同，插好一号柱、二号柱柱销，再将一号柱油缸卸压，二号柱油缸上顶，使插销压牢受力。注：机臂上升时要1号柱，２号柱交递进行，相差高度小于300mm。（2）将前吊梁小车与一号柱柱顶的定位销插好，拔出一号柱顶与机臂的定位销，开动机臂伸缩卷扬机，机臂即可前伸。注：机臂前

8、伸时应随时调整吊轨小车的位置，保持吊轨小车与前吊梁小车的距离小于5m。（3）机臂伸到位后，插好一号柱顶与机臂的中心销，并拔出一号柱顶与吊梁小车的定位销。伸机臂3立零号柱。（1）立零号柱前应先根据线路坡道情况计算零号柱高度，并根据坡度适当增减零号柱高度，必须保证零号柱和一号柱水平高度差<100mm，使机臂基本处于水平状