IV级围岩初期支护技术交底-2

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1、中铁二十一局大连枢纽SN2标Ⅳ级围岩初期支护技术交底交底单位中铁二十一局大连枢纽SN2标项目经理部三分部编号工程名称郭家岭隧道日期初期支护工艺及主要技术参数一、施工工艺1、喷射纤维砼1.1准备工作本隧道初期支护采用C25喷射混凝土，①原材料及配合比：理论配合比—水泥：细骨料：组骨料：外加剂：速凝剂：防腐剂：水=1:1.87:2.03:0.01:0.04:0.05:0.41，对使用的各种原材料如：水泥、砂、碎石、水、纤维、外加剂进行质量检查，合格后方能使用。水泥标号P.O42.5号，砂采用坚固耐久的中粗砂，且泥土杂物含量不大于3%，含泥量不大于5%，颜色不深于标准

2、色；石子采用坚固耐久的碎石，粒径不大于15mm，用前应过筛；碎石、卵石中针状颗粒含量不大于15%，卵石中泥土、杂物含量不大于1%，石粉含量不大于2%，颜色不深于标准色。(以上有害物质含量均以重量计)。②机械设备检查：对机械进行技术检查，对水压、风压、电路进行试通检查，达到要求后方可用于施工。③施工现场检查：喷射混凝土前用高压水冲洗受喷面上的浮尘、岩屑，清除危岩，埋设厚度标志。（2）喷射砼顺序喷射砼顺序应先墙后拱、由下而上进行，同一开挖断面应左右对称进行6。岩面不平时，应先喷凹处找平。在边墙部分为自下而上，从左到右或从右到左，并注意呈旋转轨迹运动，一圈压半圈，纵向

3、按顺序进行，旋转半径一般为15cm，每次蛇行长度为3～4m。在拱部拱脚至拱腰处，自下而上，拱腰至拱顶由里向外喷射砼。当岩层松软易坍方时，喷射作业应紧跟作业面，初喷应先拱后墙，复喷应先墙后拱，喷射砼时，其喷射砼速度不宜太慢或太快，适时加以调整。详见喷射砼工艺流程图喷射混凝土采用湿式喷射作业。喷锚支护喷射混凝土分初喷和复喷二次进行。初喷在开挖(或分部开挖)完成后立即进行，以尽早封闭岩面，防止表层风化剥落。复喷混凝土在锚杆、挂网和钢架安装后进行，尽快形成喷锚支护，以抑制围岩变位。钢架间用混凝土喷平，保护层不得小于4cm。喷射混凝土分段、分片由下而上顺序进行，每段长度不

4、超过6m，一次喷射厚度控制在4cm以下，喷射时插入长度比设计厚度大5cm的铁丝，每1～2m设一根，作为施工控制用，后一层喷射在前层混凝土终凝后先用高压水冲洗再进行，新喷射的混凝土按规定洒水养护。在喷射混凝土中，喷枪距工作面的距离保持在0.6～1.8m6，喷嘴保证与受喷面垂直，若受喷面被格栅、钢筋网覆盖时，可将喷头稍加偏斜，但不宜小于70°。2、锚杆本隧道的锚杆类型有φ22mm砂浆锚杆、φ25mm中空注浆锚杆两种形式。2.1φ22mm砂浆锚杆(边墙)①钻孔宜采用YT-2842mm型风枪钻眼，孔眼方向垂直于岩面（部分地段孔位可根据地质情况做调整），锚杆钻孔前根据设计

5、要求和围岩情况，间距1.2m×1.2m（环×纵）梅花形布置，长度L=3.5m，定出孔位，作出标记。钻孔完成后检查深度，用高压风进行清孔。②注浆注浆材料使用标号为P.O42.5的水泥，粒径小于3mm的砂子、并过筛。普通锚杆砂浆配合比为水泥：砂：水=1：（1-1.5）:（0.45-0.5）,具体根据试验确定。用注浆机注浆，注浆前先用水泥稀浆湿润管路，然后将已调好的砂浆倒入储浆罐内，在孔中插入注浆管，注浆压力不大于0.5Mpa。当注浆管距孔底5-10cm时开始注浆，并随浆液的注入缓缓拔出注浆管，直至砂浆注满孔口。③锚杆安装砂浆注满孔后，立即把锚杆插入孔中，用推、锤击方

6、法，把锚杆插至孔底，锚杆插入长度符合规范要求，最小长度不小于设计长度的95%，当孔口有砂浆流出时表明浆液已经注满，然后塞紧孔口，防止砂浆流失。62.2φ25mm中空注浆锚杆（拱部）本隧道Ⅴ级围岩地段拱部系统锚杆采用φ25中空注浆锚杆（圆心夹角144度），间距1.2m×1.2m（环×纵），锚杆长度4m，锚杆呈梅花型布置。施工采用风钻钻孔，钻至规定深度后，用高压风吹孔，打入锚杆，然后用注浆泵由锚杆中孔向孔底灌满浆液。①注浆砂浆配合比水灰比:0.45～0.5，具体配比根据试验确定。②锚杆施工要点及注意事项a、孔位应按设计布置，偏差小于10cm，孔深大于锚杆长度10cm

7、。b、锚杆孔距允许偏差为±15cm。c、钻孔本身应成直线，不应弯曲。方向应沿隧道周边径向，但不得平行于岩面。d、灌孔前应清孔，顺锚杆孔用高压风清除孔内积水、岩粉、碎屑等杂物。e、砂浆应随备随用，在砂浆初凝前应使用完。f、注浆应使用注浆机和注浆管，孔口压力小于0.4MPa。顺着锚杆孔注浆，直到孔口有浆液流出为止。g、锚杆插入长度不得小于设计长度的95%。6h、随机抽样作拉拔试验。3、钢筋网片的制作及安装钢筋网采用Φ6钢筋制作，间距20cm*20cm。网片在洞外分片制作，网片安装应在初喷砼后进行，网片搭界按1～2个网格边长计算。网片与锚杆进行焊接。4、钢拱架制作及安

8、装4.1钢拱架的制作格栅