机械制造工艺课程标准

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1、《机械加工工艺编制》课程标准一、管理信息课程名称：机械加工工艺编制批准人：魏杰课程代码：0601207所属系部：机械工程系制定人：魏杰制定时间：2014年12月28日二、基本信息学分：4.5课程类型：职业能力必修课学时：90先修课：工程图识读与绘制机械零件与测绘授课对象：二年级学生后续课：工艺训练机械加工项目训练三、课程目标1.能力目标学生能根据机械加工工艺规范，运用机械加工工艺相关知识，完成中等复杂程度零件的机械加工工艺编制。2.知识目标（1）了解机械加工工艺作用（2）理解机械加工工艺在机械加工完整流程中的支配地位（3）掌握机械加工工艺规程基本知识（4）掌握零件图分析方法（5）掌握机床

2、、夹具、刀具、切削用量选择方法（6）掌握加工余量与工序尺寸计算方法（7）掌握零件检验与量具使用方法（8）掌握工艺文件编制等方法。四、课程内容模块名称学时机械加工工艺规程设计12减速器传动轴车削工艺设计与实施16轴承套钻镗加工工艺设计与实施16犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实施16螺纹轴数控车削加工工艺设计与实施10端盖数控铣削工艺设计与实施10壳体数控加工中心工艺设计与实施10合计36五、能力训练项目本课程选择机械加工工艺规程设计（1）、减速器传动轴车削工艺设计与实施（2）、轴承套钻镗加工工艺设计与实施（3）、犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实施（4）、螺纹轴数控车削加工工艺设计与实施

3、（5）、端盖数控铣削工艺设计与实施（6）、壳体数控加工中心工艺设计与实施（7）共7个训练项目，覆盖机械加工工艺中普通加工工艺与数控加工工艺的主流工艺内容。同时对应（2）～（7）项目设置了GH1640-30214传动轴机械加工工艺设计（2′）、缸套机械加工工艺设计（3′）、减速器箱体机械加工工艺设计（4′）、密封圈数控车削加工工艺设计（5′）、支架数控铣削加工工艺设计（6′）、支承套数控加工中心加工工艺设计（7′）共7个辅助训练项目供练习巩固。编号项目名称拟实现的能力目标相关支撑知识训练方式及步骤结果1.1工艺规程设计认知1.划分机械加工的生产类型。2.确定不同批量机械加工的工艺特征。3.

4、掌握编制机械加工工艺规程的原则。1.机械加工工艺规程的相关概念。2.机械加工工艺规程的编制方法。3.生产类型及工艺特征。工艺过程编制1.阶梯轴小批量工艺过程编制。2.阶梯轴中批量工艺过程编制。3.阶梯轴大批量工艺过程编制阶梯轴小、中、大批量工艺过程表1.2工艺规程准备1.完成机械加工工艺规程设计的准备工作。2.选择不同类型零件的毛坯。1.机械加工工艺规程的设计原则。2.零件内容分析及工艺性分析方法。3.毛坯的选择方法。机械加工结构工艺性正误对比与分析。1.常见零件机械加工结构工艺性正误对比。2.齿轮轴机械加工结构工艺性分析。齿轮轴零件毛坯选择与机械加工工艺性分析报告。1.3工艺路线设计1

5、.选择基准及定位基准、划分加工阶段。2.选择零件表面加工经济精度和加工方法。3.安排加工顺序。4.安排热处理工序和辅助工序。1.基准及定位基准概念。2.切削加工顺序的安排原则。3.工序集中与工序分散原则。实例训练。1.摇杆定位基准选择训练。2.摇杆加工工艺路线训练。摇杆工艺路线表。1.4工序内容确定1.选择设备及工艺装备。2.综合应用工艺尺寸链解算尺寸。3.选择切削用量1.设备与工艺装备选择原则。2.加工余量概念与确定方法。3.工序尺寸及偏差计算方法。计算练习。1.偏心轴径向工艺尺寸计算。2.轴套轴向工艺尺寸计算。3.热轧45钢切削用量计算。计算过程与结果。1.5填写工艺文件正确填写工艺

6、文件各类工艺文件内容与要求填写练习1.阶梯轴单件小批量工艺过程卡。2.阶梯轴大批量工序卡。3.阶梯轴中小批量工艺卡。1.工艺过程卡。2.工序卡。3.工艺卡。2.1分析减速器传动轴1.分析轴类零件功能及结构特点。2.分析轴类零件加工精度要求。3.选择轴类零件材料、毛坯与热处理方法。1.轴的类别与功能。2.轴的精度要求类别。3.轴类零件材料类别。4.轴类零件毛坯种类。5.轴类零件热处理方法。分析练习。1.分析减速器传动轴功能、结构特点、加工精度，选择零件材料与热处理方法。分析报告。2.2确定减速器传动轴加工工艺拟定中等复杂程度轴类零件加工工艺1.表面成形运动种类。2.外圆表面加工方法。拟定减

7、速器传动轴工艺过程训练。1.选择定位基准。2.拟定工艺过程。传动轴加工工艺过程表。2.3选择减速器传动轴加工机床正确选择轴类零件加工机床1.机床型号编制方法。2.车床类别。3.外圆磨床磨削方法4.万能外圆磨床基本结构传动轴加工过程各工序机床选择练习。传动轴机械加工各工序机床选择表。2.4选择减速器传动轴加工刀具1.识别常用刀具。2.结构机械加工工艺过程，独立选择合适的刀具。1.刀具材料性能。2.常用刀具材料各类及适用范围。3.车刀切