品质(QC)知识

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1、品质(QC)知识一、内容提纲:1、5W3H2、8D/5C报告3、QC 旧七大手法4、QC 新七大手法5、ISO/TS16949 五大核心手册6、10S/五常法7、7M1E8、SPC八大判异准则/三大判稳原则9、IE 七大手法10、ISO知识大总结二、详细内容介绍:1、5W3H思維模式What,Where,When,Who,Why,How,How much,How feel(1)Why:为何----为什么要做?为什么要如此做(有没有更好的办法)? (做这项工作的原因或理由)(2)What:何事----什么事?做什么?准备什么?(即明确工作的内容和要达成的目标)(3)

2、Where:何处----在何处着手进行最好?在哪里做?(工作发生的地点)?(4)When:何时----什么时候开始?什么时候完成? 什么时候检查?(时间)(5)Who:何人----谁去做? (由谁来承担、执行?)谁负责?谁来完成?(参加人、负责人)?(6)How:如何----如何做?如何提高效率?如何实施?方法怎样?(用什么方法进行)?(7)How much:何价----成本如何?达到怎样的效果(做到什么程度)? 数量如果?质量水平如何?费用产出如何?   概括:即为什么?是什么?何处?何时?由谁做?怎样做?成本多少?结果会怎样?   也就是:要明确工作/任务的原

3、因、内容、空间位置、时间、执行对象、方法、成本。   再加上工作结果(how do you feel):工作结果预测,就成为5W3H2、8D/5C报告(1)8D报告:D0:准备D1:成立改善小组D2:问题描述D3:暂时围堵行动D4:根本原因)D5:制订永久对策D6:实施/确认PCAD7:防止再发生D8:结案并祝贺(2)5C报告:5C报告是DELL为质量问题解决而提出来的,即五个C打头的英文字母的缩写:描述;围堵措施;原因;纠正措施;验证检查。相比于8D报告简单了些,但是基本思想相同为了书写更优良的5C报告,需要遵守“5C”准则:C1:Correct(准确):每个组

4、成部分的描述准确,不会引起误解;C2:Clear(清晰):每个组成部分的描述清晰,易于理解;C3:Concise(简洁):只包含必不可少的信息,不包括任何多余的内容;C4:Complete(完整):包含复现该缺陷的完整步骤和其他本质信息;C5:Consistent(一致):按照一致的格式书写全部缺陷报告。3、QC 旧七大手法①、特性要因图(又叫鱼刺图、树枝图、鱼骨图、因果图、石川图)(Characteristic Diagram):鱼骨追原因)。(寻找因果关系)②、层别法Stratification:层别作解析。 (按层分类,分别统计分析)③、柏拉图(排列图)Pa

5、reto Diagram:柏拉抓重点。 (找出“重要的少数”)④、查核表(检查表、查检表 )Check List:查检集数据。 (调查记录数据用以分析)!⑤、散布图Scatter Diagram:散布看相关。 (找出两者的关系)⑥、直方图Histogram:直方显分布。 (了解数据分布与制程能力)⑦、控制图(管制图)Control Chart:管制找异常。 (了解制程变异)4、QC 新七大手法①、关系图法(关联图法);②、亲和图法(KJ法、卡片法);③、系统图法(树图法);④、矩阵图法;⑤、矩阵数据分析法;⑥、PDPC法(Process Decision prog

6、ram chart 过程决策程序图法)或重大事故预测图法;⑦、网络图法(又称网络计划技术法或矢线图也叫关键路线法)5、ISO/TS16949 五大核心手册①、FMEA(潜在失效模式及后果分析)(Potential failure mode and effects Analysis);②、MSA(量测系统分析);③、SPC(统计制程管制)(Statistical Process Control);④、APQP(产品质量先期策划和控制计划)(Advanced Product Quality Planning (APQP) and Control Plan)

7、;⑤、PPAP(生产件批准程序)(Production  Part  Approval  Process)五大手册中最重要的是APQP6、10S/五常法(1)、由5S续出来的10S1S:整理(SEIRI)2S:整顿(SEITON)3S:清扫(SEIS0)4S:清洁(SEIKETSI)5S:素养(SHITSIJKE)6S:安全(SAFETY)7S:节约(SAVING)/速度(speed)8S:服务(SERVlCE)9S:满意(SATISFICATl0N)10S:坚持(2)五常法!        五常法是用来维持质量环境的一种技术,西方国家称5S。香港人称为五常法,由

8、于语文需要

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