电机选型基础

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1、电机选型电机选型需要计算工作扭矩、启动扭矩、负载转动惯量,其中工作扭矩和启动扭矩最为重要。1、工作扭矩Tb计算:首先核算负载重量W(kg),对于一般线形导轨摩擦系数μ=0.01,计算得到工作力Fb。水平行走:Fb=μW垂直升降:Fb=W1.1齿轮齿条机构一般齿轮齿条机构整体构造为电机+减速机+齿轮齿条,电机工作扭矩Tb的计算公式为:DTFbb2其中D为齿轮直径(mm)1.2丝杠螺母机构一般丝杠螺母机构整体构造为电机+丝杠螺母,电机工作扭矩Tb的计算公式为:FBPbTb2其中BP为丝杠导程;η为丝杠机械效率(一般取0.9-0.95,参

2、考下式计算)1tan1tan其中α为丝杠导程角;μ为丝杠摩擦系数(一般取0.003-0.01,参考下式计算)μ=tanβ其中β为丝杠摩擦角(一般取0.17°-0.57°)2、启动扭矩T计算:启动扭矩T为惯性扭矩Ta和工作扭矩Tb之和。其中工作扭矩Tb通过上一部分求得,惯性扭矩Ta由惯性力Fa大小决定:FWaa其中a为启动加速度(一般取0.1g-g,依设备要求而定,参考下式计算)vat其中v为负载工作速度,t为启动加速时间合并公式则:vFWatTa计算方法与Tb计算方法相同。3、负载转动惯量J计算:系统转动惯量J总等于

3、电机转动惯量JM、齿轮转动惯量JG、丝杠转动惯量JS和负载转动惯量J之和。忽略不计,如需计算请参考HIWIN丝杠选型样本。下面详述负载转动惯量J的计算过程。将负载重量换算到电机输出轴上转动惯量,常见传动机构与公式如下:(1)滚珠丝杠22BP1JW3210GL2J:电机输出轴转动惯量(kg·m)W:可动部分总重量(kg)BP:丝杠螺距(mm)GL:减速比(≥1,无单位)(2)齿条和小齿轮·传送带·链条传动22D1JW3210GL2J:电机输出轴转动惯量(kg·m)W:可动部分总重量(kg)D:小齿轮直径/链轮直径(mm)GL:减速

4、比(≥1,无单位)(3)旋转体·转盘驱动22L1JJW1310GL2J:电机输出轴转动惯量(kg·m)2J1:转盘的转动惯量(kg·m)W:转盘上物体的重量(kg)L:物体与旋转轴的距离(mm)GL:减速比(≥1,无单位)4、电机选型总结电机选型中需引入安全系数,一般应用场合选取安全系数S=2。则电机额定扭矩应≥S·Tb;电机最大扭矩应≥S·T。同时满足负载惯量与电机惯量之间的比值≤推荐值。

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