MRPⅡERP优化智能

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1、第五章现代生产管理技术制造资源计划（MRPⅡ）物料需求计划MaterialRequirementsPlanningMRP是依据需求预测和顾客订单制定产品生产计划，然后据此和库存状况组成产品的材料结构表，通过计算机计算出所需材料的需求量和需求时间，从而确定材料的加工进度和定货日程的一种实用技术。一、MRP的基本概念及功能二、MRPⅡ的发展历程订货点法：库存量不低于安全库存物料需求计划（MRP）：需求订单、生产计划、生产进度计划、计算机计算材料的需求量和需求时间闭环MRP：在基本MRP系统基础上，把能力需求计划、执行及控制计划的功能加入形成一个

2、环形回路。制造资源计划（MRPⅡ）：MRPⅡ（生产管理物流）+资金流（财务）在八十年代，人们把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统集成为一个一体化的系统，并称为制造资源计划（MRPⅡManufacturingResourcePlanning）一、MRPⅡ的基本概念及功能MRPⅡ的逻辑流程图1.MRPⅡ的原理与逻辑MRPⅡ的基本思想:把企业作为一个有机整体，从整体最优的角度出发，通过运用科学方法对企业各种制造资源和产、供、销、财各个环节进行有效地计划、组织和控制，使他们得以协调发展，并充分地发挥作用。2．MRPⅡ管理模式的特点计划的一

3、贯性与可行性管理的系统性数据共享性动态应变性模拟预见性物流、资金流的统一第五章现代生产管理技术企业资源计划（ERP）一、ERP概念与历程企业资源计划EnterpriseResourcePlanning指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台从管理思想、软件产品、管理系统三个层次给出ERP定义：1、在MRPII基础上进一步发展而成的面向供应链（SupplyChain）的管理思想。2、综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言（4GL）、网络通讯等信息产业

4、成果，以ERP管理思想为灵魂的软件产品。3、整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。ERP定义二、九十年代的ERP系统1．ERP同MRPⅡ的主要区别在资源管理范围方面的差别在生产方式管理方面的差别在管理功能方面的差别在事务处理控制方面的差别在跨国（或地区）经营事务处理方面的差别在计算机信息处理技术方面的差别2．ERP系统的管理思想核心管理思想:实现对整个供应链的有效管理体现对整个供应链资源进行管理的思想体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想体现事先计划与事中控制的思想ERP发展阶段图三、E

5、RP的主要功能模块简介财务管理模块生产控制管理模块物流管理人力资源管理模块四、ERP的实施过程项目的前期工作实施准备阶段模拟运行及用户化切换运行新系统运行ERP实施进程简图五、ERP在中国的应用与发展第一阶段：启动期。八十年代，其主要特点是立足于MRPII的引进、实施以及部分应用阶段，其应用范围局限在传统的机械制造业内（多为机床制造、汽车制造等行业）。第二阶段：成长期。1990年至1996年，其主要特征是MRPII、ERP在中国的应用与推广取得了较好的成绩。第三阶段：成熟期。1997年开始到下世纪初的整个时期，其主要特点是ERP的引入并成为

6、主角；应用范围也从制造业扩展到第二、第三产业；并且由于不断的实践探索，应用效果也得到了显著提高。第五章现代生产管理技术最优化技术（OPT）OPT的基本思想:找出产品生产中影响生产进度的最薄弱的环节，集中精力保证簿弱环节的满负荷工作。一、OPT的思想1、尽量保证关键资源的满负荷工作。2、以关键资源的能力决定非关键资源的利用率和生产效率。3、对关键工序的前导工序和后续工序采用不同的计划方法。一、OPT的基本原理二、基于OPT的生产计划编制法第五章现代生产管理技术智能制造IM一、基本概念智能制造是在制造生产的各个环节中，以一种高度柔性和高度集成的

7、方式，应用智能制造技术和智能制造系统进行制造的生产模式。智能制造技术智能制造技术的宗旨在于通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动，以实现制造过程的优化。智能制造系统的构成智能制造系统智能制造系统就是要通过集成知识工程、制造软件系统、机器人视觉与机器人控制等来对制造技术的技能与专家知识进行模拟，使智能机器在没有人工干预情况下进行生产。（简单地说，智能制造系统就是要把人的智力活动变为制造机器的智能活动。）二、IM研究内容及支撑技术无污染工业制造技术全球制造业的并行工程二十一世纪全球集成制造技术自律性制

8、造系统快速产品开发支持系统知识系统智能制造的关键技术1.人工智能技术2.并行工程3.信息网络技术4.虚拟制造技术5.自律能力构筑6.人机一体化7.自组织和超柔性各国大力发展IMT