《精益6S推进方案》PPT课件

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1、精益6S项目推进方案课堂要求欢迎阁下参加本次培训课程，本课程将为您打下一个良好的基础，提高您的能力和水平。请注意以下的几点：1、手机请将您的手机开为振动或关闭。2、吸烟在课堂内请不要吸烟。3、其它课期间请不要大声喧哗,举手提问；不要随意走动。a)急找东西，心里烦燥b)桌面零乱，工作不便c)积物满物，心情压抑d)穿着不整，难登大雅e)找件东西，翻遍抽屉f)环境脏乱，情绪不佳g)忙无头绪，延误事务h)仓库混乱，帐物不符i）东西杂乱，占用空间i)设备积尘，备件满地j)道路堵塞，无法通过k）厕所恶臭，掩鼻而入1.

2、1关于6Sa）我们有下列“症状”吗？综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象均会造成浪费,这些浪费包括:1.资金的浪费4.形象的浪费2.场所的浪费5.效率的浪费3.人员的浪费6.品质的浪费7.成品的浪费因此如何成为一个有效率，高品质,低成本的企业,第一步就是要重视[整理，整顿，清洁]的工作,并彻底的把它做好.对以上这些病症,我们开给一个处方,药名叫[6S].工作步调紧凑，工作态度严谨日本工厂的感觉厂外环境整整齐齐，井井有序厂内环境亮亮丽丽，整洁无比，井然有序自然资源缺乏的国家，挤身世界经济强国的道理日本人

3、第一感觉整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）教养（SHITSUKE）安全(SAFETY)C）为什么称之为“6S”？6S的起源1955年，日本企业对工作现场提出了整理、整顿2S，后来因管理水平的提高陆续增加了后3个S，从而形成了目前广泛推动的6S架构。也将6S活动从原来的品质环境扩展到安全、行动、卫生、效率、品质及成本管理等诸多方面。在诸多方面应用6S使其得到大幅度的改善。现在企业中不断推出新的S如：5S5S+安全（Safety）6S+安全+服务（Service）

4、等1.首先是创造一个有规律的工厂；2.其次是创造一个干净的工厂；3.再次是创造一个可以目视管理的工厂d)6S的三大精神支柱1.6S≠大扫除6S:空间大扫除、心灵大扫除6S:始于大扫除、止于标准化2.6S是学校：近朱则赤、近墨则黑3.6S的基础是全员、关键是领导4.6S的核心是“持之以恒”5.6S易学、难做e）6S的特点a)提供一个舒适的工作环境；b)提供一个安全的作业场所；c)塑造一个企业的优良形象；d)提高员工的素质；e）提高企业的整体战斗力、核心竞争力；f）稳定产品的质量水平；g)提高工作效率降低消耗

5、；h)增加设备的使用寿命减少维修费用。f）6S的作用1）提升企业形象整齐清洁的工作环境，使顾客有信心，易于吸引顾客2）提升员工归属感人人变成有素养的员工员工有尊严，有成就感易带动改善的意愿对自己的工作易付出爱心与耐心3）减少浪费人、时间、场所的浪费减少减少浪费=降低成本=增加利润6S的效能4）安全有保证工作场所宽广明亮。通道畅通地上不会随意摆放不该摆放的东西5）效率的提升好的工作环境、工作气氛有素养的工作伙伴物品摆放有序，免去寻找6）品质有保障任何事有讲究，不马虎。6S就是去除马虎，保障品质6S质量安全效

6、率成本6S的重要性——6S是一切管理的基础三个指导思想1.从“无以规矩，不成方圆”说起2.管理的最高形式3.细节决定成败1.2为什么要做6S1.企业的第一印象是赢得顾客的开始2.稳定顾客要靠企业员工的素质3.发展顾客要靠企业领导的管理理念a）企业发展的需要影响与制约环境刺激→感知判断→感知选择→感知决策→公开行为隐蔽态度b）塑造个人行为的需要-----环境对人的影响与制约1.商品经济-----服务经济------体验经济关键是:为人服务人去服务人的素质的重要性----人之初2.一本管理------两本

7、管理。人是核心-----留人的核心是环境企字的启示3.国际化的需要c）时代的需要行为态度整理整顿清扫清洁教养形式化行事化习惯化好习惯1.36S之间的关系与推行工作管理的基本步骤PPDCAACDPDCA循环PlanDoCheckActionPlan1.4开展工作的基本方法问题：科学的工作程序是什么？6S定义整理：按照标准区分开必要的和不必要的物品，对不必要的物品进行处理。整顿：必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。清扫：清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等），并防止脏污的再

8、发生，保持工作场所干净亮丽。清洁：将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，意即“标准化”。教养：人人依照规定和制度行事，养成好习惯，培养积极进取的精神。安全:消除隐患,排除险情,预防事故的发生.6S的步骤一：整理腾出空间减少误用、误送营造清爽工作环境目的1.整理注意点要有决心，不需要的物品一定要断然加以处置，这是6S的第一步整理的实施要领1、全面检查2、制定“要”和“不要”的判别基准3、按基准清除