精密及微细电火花加工_三_

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1、精密及微细电火花加工（三）韩春馗张琛!"#$%&%’()(*+%$"’,-++)$.%(%(/（!）$%&’()*+),，-$%&.’(/*下文介绍的是从众多工件种类中挑选出来的具有孔C个数的平均值。代表性的加工实例，其加工工艺仅供参考。例1四探针环氧树脂烧注模加工（图1C）工件：淬硬钢、每副上下模各一件。!加工实例要求：加工78（"9=2;9=991）66通孔，孔深0例0精密坐标圆孔加工（图12）66，孔距（0;9:990）66，孔壁表面粗糙度!"9%12工件：’345*淬火，厚"66。#6。要求：加工78（"9:2;9:9

2、92）66通孔，孔壁表工艺：见表2。面粗糙度!"9:12#6。表#浇注模孔工艺摘要工艺：见表7。工序电极材料电极尺寸<66规准表"坐标孔工艺摘要峰值电流#$9%!%，电压"99工电极电极尺寸平均每孔加工粗加工紫铜"9=719>，?9#@<19#@，电容09加工规准序材料66时间<6,**A，正极性粗峰值电流#$9%!%，"99>，微精072>，19#@<09#@，串加紫铜"9=719?9#@<19#@!，串电阻0?=2精加工紫铜"9=7B20+$，电容0*A，正极性，抽工+$，并电容09*A，正极性油精##注：（0）工件无预孔

3、，电极拷扁，切“空刀”，尺寸用光测法测量；微精072>，19#@<09#@，串加紫铜"9=7B2?（1）为提高上下模各孔相对位置精度，将两块模板按图所示方0+$，并0*A，正极性，抽油工向重叠一次装夹找正加工完成。!即脉宽?9#@，停歇19#@，下同。加工结果：孔径："9=7!?，"9=7!!，"9=7!C2，工件无预孔，电极拷出"9:7!B"66；“空刀”，拷扁，电极尺寸用光孔距：（0;9=990）66；测法测量。孔壁表面粗糙度约!"9%12#6。加工结果：此结果由中国计量院提供。孔径：孔%"9=7!B166；孔&"9=7!

4、??66；孔!"9=7!C?66；孔’"9=7!?B66；例"钢球小孔加工（图1?）锥度：9=991D9=99"工件："0=166钢球。66；要求：沿钢球轴线加工（"9=?89=92）66通孔，孔距误差：9=99""66；表面粗糙度约!"1D"#6，批量加工。孔壁表面粗糙度：!"E9%12#6。工艺：见表C。孔径经中国计量科学研究院用接触式小孔测量机要点说明：检测。每孔沿长度方向取三个位置测量，每个位置测（0）夹具件0与1之间应精确滑动配合，便于拆&、’两个直径值，即每孔读C个数据。上列结果是各卸；·#!"·（$）尺寸!应根据

5、钢球外径配作，保证无间隙或贴紧夹具。稍有过盈，用手能轻压装入；例+电子器件微孔加工（图%)）（%）钢球外径可事先检测分组，然后按分组尺寸工件材料：钒合金。分别配作!，件&可以按每种尺寸!各做两件，以便轮要求：在端面加工（!)*)1-?)9))-）((的小孔换；与另一端的大孔相通，孔深)9-5)91((，表面粗糙度（"）每加工完一个件，将件&取下，用钢丝从底下约&’)9$-"(，批量加工。小孔伸入将钢球推出。工艺：见表!。表!钢球小孔工艺摘要表$加工工艺摘要电极电极电极尺寸’((规准加工时间规准材料材料尺寸’(("#)(-,，&

6、.)/，.)"0’$)"0，并紫铜!)*)+-5)*).&-0’孔铜丝!)*+"#$",，"#%-,，&.%/，&+"0’$)"0，负极性&))>;，串&<#，正极性要点说明：例"量仪零件的小孔加工（图$1）（&）含钒合金的电火花加工间隙不容易稳定。为工件：234&-，-15+)673。确保尺寸合格，电极特做小一些；要求：在!%((的轴颈上，横向加工（!)*%8（$）电极不拷扁，单规准一次加工完成。)9)$）((通孔，与轴心位移度不大于)9))-((，表面粗糙度约&’)9$-"(。工艺：见表.。表"径向孔工艺摘要电极工序规准材

7、料尺寸’(("#)(!,，%))/，.)"0’$)"0，并&)粗加工紫铜!)*$$:;，正极性例.微孔加工（图%&）微精&"-/，$)"0’&)"0，并&:;，串精加工紫铜!)*$!工件：厚)*)-5)*).((的塞尺或刀片。&<#，正极性要求：加工!)*)%((微孔。工艺：见表&)。表%&加工工艺摘要电极电极尺寸’((规准加工时间材料!)*)&-5)*).微精&"-/，)*-"0’)*-"0，并紫铜&)0’孔长)*$5)*%-&>;，串&<#，正极性要点说明：例-电子器件微孔加工（图$!）（&）电极用反拷法制作，不拷扁。加工

8、时工作液工件材料：钒。油泵停止供油，主轴不回转。因工件薄，应装夹平整，要求：加工（!)*)-=)*))$）((微孔，每件&孔可采用图示方法；与外圆同轴度)9)&((，孔深)9)-((穿透，批量生（$）电极直径小，工作部分不宜过长，用定深反产。拷。反拷时主轴转速宜低，工作油泵最