《金属容器结构设计》PPT课件

《《金属容器结构设计》PPT课件》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、《包装容器结构设计与制造》中北大学包装工程专业第一章金属包装容器结构设计概述基本要求:掌握一般金属包装容器的结构教学内容：一、金属包装容器的类型二、金属包装容器的材料选择三、金属包装容器典型制造工艺过程重点：金属包装容器相关术语的了解学时分配:2学时第一节金属包装容器的类型1．金属箱与金属盒2．金属罐①三片罐　由罐底、罐身和罐盖三个部分构成②二片罐　由带底的罐身和盖两个部分构成二片罐和三片罐在形状上又有圆柱形、矩形、扁圆形椭圆形和梯形之分。根据封盖和开启的形式区分又有顶开罐、卷开罐、杠杆开启罐、易开罐、喷雾罐等。3．金属桶主要有以下几种结构形式。（1）开口桶。设有可装拆桶盖的钢桶。桶顶盖由

2、封闭箍、夹扣或其它装置固定在桶身上。根据开口方式又分为两种形式：全开口桶和开口缩颈桶。（2）闭口桶。闭口桶桶身与桶顶经卷边封口组合成一体，桶顶有桶口件，由封闭器密封封口。按封闭器直径大小可分为两种形式：小开口桶（封闭器直径小于70mm）和中开口桶（封闭器直径大于70mm），。（3）钢提桶。钢提桶系为方便搬运，在桶身上设有提手的钢桶，一般钢提桶的容量较小，有开口和闭口两种。此外还有桶顶部异型桶和桶身异形桶等结构形式。开口桶a．全开口桶；b．开口缩颈桶闭口桶a．小开口桶；b．中开口桶钢提桶4．金属软管金属软管是用韧性金属材料制成的圆柱形包装容器。一端折合压封或焊封，另一端形成管肩和管嘴，使用时

3、挤压管壁则内装物自管口嘴流出，适合于药膏、牙膏、化妆品等日用品的包装。金属软管第二节金属包装容器的材料选择1．金属箱和金属盒材料选用金属箱的制造必须保持箱体具有一定的刚度，故在材料选用上一般选择刚性较大的金属材料，如低碳薄钢板、无锡薄钢板等。金属盒材料的选用应与加工工艺成型结合考虑，对焊接盒可选用镀锡薄钢板（马口铁）、无锡薄钢板；拉制盒可选用镀锡薄钢板、铝合金板。2．金属罐的材料选用对金属罐应根据罐的结构、加工工艺特性来选择金属材料，具体参考表1。表1金属罐结构、加工工艺与材料结构工艺材料三片罐压接镀锡薄钢板、无锡薄钢板粘接镀锡薄钢板、铝合金板、镀铬薄钢板电阻焊接镀锡薄钢板、无锡薄钢板、低

4、碳薄钢板二片罐浅拉深镀锡薄钢板、无锡薄钢板、铝镁合金板深拉深镀锡薄钢板、无锡薄钢板、铝锰合金板变薄拉深镀锡薄钢板、铝锰合金板3．金属桶的材料选用根据桶的性能和制造工艺要求，所选金属材料应有良好的可塑性、可焊性。一般选用优质碳素结构钢或低碳薄钢板或镀锌薄钢板或镀锡钢板等。4．金属软管的材料选用金属软管的材料可选用高纯度铝或铝箔、锡或铅锡合金。此外，还应选用在金属包装容器制造中用到的焊料、密封填料、涂料等辅助材料。第三节金属包装容器典型制造工艺过程1．金属罐典型制造工艺过程（1）三片罐。三片罐有圆柱形罐和异形罐两大类，其成型加工工艺基本相同。根据罐身制造工艺方法的不同，有压接罐、粘接罐和焊接

5、罐3种。这3种罐的区别在于罐身侧缝的加工方法不同；而罐底、罐盖，以及罐底和罐盖与罐身结合的加工方法相同。①压接罐。压接罐的罐身是沿用老式的切角、端折、压平工艺制造，主要用于密封要求不严的食品罐。以圆形罐为例，其典型制造工艺过程见图，但现在使用较少。②粘接罐。粘接罐的罐身是用有机粘合剂粘接纵缝的制罐工艺制造。制罐时将熔融的粘剂，涂布于罐身的搭接或钩合的接缝，经加热、加压、冷却，使接缝紧密粘合。有粘合剂压合法和粘合剂层合法两种。其典型制造工艺过程见图。③焊接罐。焊接罐是罐身纵缝采用焊接密封制造的金属罐。焊接方法有锡焊和电阻焊两种，其中锡焊存在铅污染问题，基本上被电阻焊制罐工艺所淘汰。锡焊和电阻

6、焊制罐工艺过程见图电阻焊(resistancewelding)是在焊件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的工艺方法。④罐盖（底）。无论罐身是哪种方法制造，它们的罐盖（底）的制造工艺基本一样。以圆盖为例其制造工艺过程见图。（2）二片罐。二片罐也有圆柱形罐和异形罐两大类。根据罐身的制罐工艺方法的不同有浅拉深罐、深拉深罐和变薄拉深罐3种。第二章金属容器冲压工艺概述基本要求:掌握一般金属包装容器成型工艺基础教学内容：一、冲裁工艺二、弯曲成型三、拉深原理重点与难点：成型工艺原理学时分配:4学时返回主页简述在钢桶生产中，冲压工艺占了大部分的工序，是钢桶生产的

7、主要加工方法。冲压是利用冲模在压力机上对板料施加压力使其变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸的零件的一种压力加工方法。冲压主要用于加工板料零件，所以有时叫板料冲压。常温下进行的板料冲压叫冷冲压。冲压与其它加工方法比较，具有下列优点：⑴应用范围广，可冲压金属材料，亦可冲压非金属材料；可加工小型制件，也可加工大型制件；可获得一般形状的零件，也可获得其它加工方法难以加工或无法加工的制件。⑵冲压是一种高效率的加工方法。大型冲压