桥梁工程高墩施工专项方案

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1、桥梁高墩施工方案一、高墩施工(1)概述本合同段桥墩墩高大于20m的很多,其中XX高架桥右线7号墩最高达到36m。均按高墩施工,墩身均为等截面圆形。(2)施工方法墩身采用液压自升平台式翻模施工。墩顶盖梁的施工采用桥墩的预埋件和预留孔道搭设托架支承模板施工。墩身施工用料及砼的垂直运输由墩旁塔吊完成。施工人员上下作业使用施工电梯。砼由砼拌合站搅拌。施工布置图见下图施工电梯主塔作业场地自升平台千斤顶及顶杆位置塔吊行走小车载人平台施工布置平面图系梁孔桩施工电梯载人平台作业场地自升平台塔吊墩身吊架地面施工布置立面图(3)施工工艺流程施工准备放线定位绑钢筋、立模清理孔桩桩头导管预留孔浇注一段

2、墩柱并调整基顶标高吊装平台就位平台位置调整、准确就位固定导管平台提升1.5m立一层模板浇注一节墩身砼平台提升1.5m拆除下节模板下节模板翻升至上层并安装平台提升1.5m完成下道工序施工平整场地安装拌合设备拌合砼备料平整场地拼装平台浇注一节墩身砼否是三个循环未完成完成(4)作业组织①劳动力组织序号工作项目人数备注1浇注混凝土102混凝土捣固43控制操纵台,接长顶杆24绑扎钢筋(10)5测量26电焊工(2)(含在绑扎钢筋人内)7电工18模板拆装129安全员110起重指挥111工班长112技术指导1合计35②工艺装备、设备及检测器具a.工艺装备a)液压自升平台式翻模构造(a)构造液压

3、自升平台式翻模由工作平台,顶杆与导管,吊架,模板系统,液压提升设备,中线控制系统和附属设备等部件构成(见下图)。吊架模板提升倒链1.5m1.5m1.5m千斤顶工作平台平台栏杆内钢带钢模板安全网吊架步板套管液压自升平台式翻模构造图i)工作平台由内上钢环、下钢环、连杆、中钢带、外钢带、栏杆及模板等组成,各杆件之间全部采用螺栓连接。工作平台是安装各零部件、安放机具、堆放材料及施工作业的主要场所。工作平台通过千斤顶带动提升架使其提升。ii) 吊架由吊杆、吊架板、围栏等组成,是施工人员拆立模板的操作场所。iii)顶杆与套管顶杆采用Φ48mm钢管,用于千斤顶爬升、支承工作平台和施工荷载。下

4、端穿入千斤顶与套管内,支撑在混凝土中,通过千斤顶内的上下卡头的交替作用,使工作平台提升。套管采用Φ60mm钢管,用于增强顶杆的稳定和便于顶杆的抽换。iv)模板模板采用大块钢模,之间均为螺栓连接。模板之间用Φ12拉筋并加撑木使之成为整体。模板竖向分三节,每节1.5m,模板与工作平台不发生直接联系,由人工借助倒链拆装翻升。v) 液压提升设备由液压千斤顶、控制台、高压输油管及分油阀等组成,是工作平台提升、调平、纠偏的动力设备。(b)工作原理将工作平台支撑于已达一定强度的墩身混凝土面上,以液压千斤顶为动力提升工作平台,达到一定高度后平台上悬挂吊架,施工人员在吊架上进行模板的拆卸、提升、

5、安装以及绑扎钢筋等项作业。混凝土的灌注、捣固、吊架内移和中线控制等作业都在工作平台上进行。模板设三层,循环交替。当第三层混凝土灌注完后提升工作平台,拆卸并提升第一层模板至第三层上方,安装校正好后,浇注混凝土,如此周而复始,直至墩顶。b)主要工艺设备序号名称型号规格数量1液压控制台YHD-368~10Mpa12自身平台7m×5.5m13千斤顶GYD-3515KN104倒链滑车SH0-55KN105倒链滑车SH330KN26顶杆φ48550mb.生产设备序号名称型号规格数量1砼拌合站60m3/h12塔吊13施工电梯14电焊机BX6-25018KVA35钢筋切割机GJ6-405.5K

6、W16钢筋弯曲机GW6-403.5KW17砼捣固器插入式φ50×5006c.检测、测量器具序号名称型号规格数量1全站仪精度≤1″12激光铅直仪JD91A13水准仪S31③施工布置见施工方法中施工布置图④施工循环周期(共11小时)平台提升1.0h灌注砼(含浇注中的平台提升)4.0h校正1.5h拆模板2.0h012345模板提升及安装1.5h凿毛、绑焊钢筋2.0h开始:(5)技术标准:①墩身砼尺寸技术要求:序号项目允许偏差(mm)1段面尺寸±202垂直度≤0.3%H且不大于203顶面高程±104轴线偏位105预埋件位置106跨度7扭转角度②墩身内钢筋安装技术要求序号项目允许偏差(m

7、m)1两排钢筋间排距±52钢筋间距±203钢筋弯起点位置±204箍筋、横向筋间距0,-205预埋件中心位置5预埋件水平高差±36保护层厚度±3③翻模拼装技术要求序号项目允许偏差(mm)1中心误差±22水平误差≤4/10003截面尺寸D外<D+5,D内<D-54水平接缝<15竖向接缝<1(6)技术质量措施①液压自升平台式翻模施工工艺a.施工工艺流程施工准备组装翻模绑扎钢筋浇注混凝土提升工作平台模板翻升施工至墩顶,拆除翻模拆除平台作业时,模板翻升、绑扎钢筋、浇注混凝土和提升工作平台等工序循环进行

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