水乳剂生产操作流程

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1、水乳剂生产操作流程以2.5%高效氯氟氰菊酯水乳剂为例本产品是由拟除虫菊酯类农药高效氯氟氰菊酯生产而成的广谱杀虫剂，具有高效、低毒、低残留等特点，对小麦蚜虫、棉花棉铃虫、大豆食心虫、对成、若螨起到很好的防治效果。一：原料及产品物化性质1、高效氯氟氰菊酯原药纯品为无色晶体，原药为白色粉末，有淡淡的特殊气味。熔点：49.2℃。蒸汽压：2×10-4mPa(20℃)；2×10-1mPa(60℃)。KOWlogP=7(20℃)，亨氏常数：2×10-2Pam3mol-1，密度：1.33g/ml(25℃)。溶解性：水0.005mg/l(20°

2、C)。在丙酮、甲醇、甲苯、己烷和乙酸乙酯中的溶解度>500g/l。稳定性：对光稳定。在15-25℃可稳定贮存半年以上。闪点：185°C(原药，Pensky-Martens闭杯)。2、二甲苯二甲苯是无色透明易挥发液体，有芳香气味，有毒，不溶于水，溶于乙醇和乙醚，闪点：24℃；沸点：144℃；蒸气密度；3.7。3、乙二醇乙二醇别名甘醇，外观为无色、无臭、有甜味、粘稠液体，熔点-13.2℃沸点：197.5℃密度相对密度(水=1)1.11；相对密度(空气=1)2.14，蒸汽压6.21kPa/20℃、闪点：110℃、与水混溶，可混溶于乙

3、醇、醚等，主要用作防冻剂。4、乳化剂本产品乳化剂为威尔助剂well-106,外观为淡黄色半固体，主要有烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基苯磺酸钠组成。5、水质因为各地水质的硬度不一样，为了保证产品的质量，最好使用去离子水或者蒸馏水。二、工艺流程装箱防冻剂原药溶剂乳化剂水混配沉降定量灌装旋盖封口贴标产品工艺控制点（常温、常压）;注意混配系数、混配顺序及混配时间。质量控制点二、工艺流程叙述（一）操作前准备1、准备好混配所需的原料，同时检查质检处是否检验，经确定合格后，按所需数量准备齐全，将乳化剂融化。2、检查好混配釜，罐底阀

4、、管道、计量设备、灌装机等是否清洁。电器、转动设备及各阀门是否灵活、畅通、各管道有无堵塞、泄露现象，做到设备完好。3、准备好混配所需的劳动保护用品，如专用手套、口罩、防护眼镜等，并佩带齐全。（二）、混配操作1、2.5%高效氯氟氰菊酯水乳剂配方（质量百分数）：高效氯氟氰菊酯菊酯：2.5%（折百）二甲苯：3.0%乙二醇：3.0%威尔助剂well-106：3.0%去离子水或蒸馏水：补齐100%2、操作规程:原药+溶剂反应釜乳化剂+抗冻剂②①③加入部分水水加入剩余水成品待检④⑤具体操作流程:①按2.5%功夫水乳剂配方、计算好的投料量进

5、行下列操作②把高效氯氟氰菊酯原药用二甲苯溶解后形成的油相加入反应釜中；③把威尔助剂106和乙二醇加入反应釜中；④开启搅拌机进行搅拌，均匀后加入部分的水，直到达到转相点；⑤当液位约为釜体的40%时，开启立式剪切机进行剪切，并加入剩余的水，剪切约40分钟；⑥检测指标：颗粒的细度及分布、离心稳定性、分解率、冷热贮稳定性、常贮等。⑦合格后，将物料抽入沉降罐中，沉降48小时后可以灌装。①生产完成后要清理好工作现场，做到清洁卫生，同时要清洁好反应釜及管道。（三）、灌装操作1、灌装前打开各设备开关、打开引风机、排风扇。2、把物料放入灌装机中

6、、打开真空泵（常压灌装时不需要），上好包装瓶、进行灌装。3、灌装后，上传输送带旋盖、封口、喷码、贴标。4、折好纸箱、打好日期、放好格、垫板、由装箱人员装箱、按装箱数量及质量装箱。5、质检人员对贴标后的产品按照规定的质量及数量要求进行检验，合格后贴好合格证，封箱入库。（四）停机操作1、首先做好停止物料，瓶子的供应，停止灌装，停真空泵，排完缓冲罐内积液，关闭阀门。2、最后24瓶产品单独检验，并对铝箔、大盖、喷码、贴标的质检，保证产品全部合格。3、停旋盖机、铝箔封口机、喷码机及输送带等设备。4、做好折箱、装箱、封箱入库的停车准备。5

7、、停引风机、排风扇。6、做好各台设备的现场维修保养、并修理设备在生产中发现的故障，清洁车间卫生，保证好车间整洁。四、注意事项1、冬季混配，乳化剂要完全融化，方可投料。反应釜温度保持在30-35℃.2、投料过程中要确保物料的质量和数量，并做好原始记录。3、混配人员必须经过专门的操作培训，并带好所需的劳动保护用品。4、严格控制滴漏料的发生，一旦发现立即停止混配，待修理好后重新计量投料，同时还要及时做好现场清理，清除污染。五、三废处理1、将洒在地面上的药业用海绵或棉布收集，用清水擦净地面，将收集的水与药液送污水站进行处理。2、混配过

8、程中无废气产生。六、异常情况处理1、眼睛受到沾污时立即用洁净的冷开水充分洗眼。2、上部呼吸道受到刺激时可饮小量热牛奶及苏打。3、严重者请医生珍视。附录一:水乳剂设备选型：（以1吨反应釜为例）①剪切设备选型参考：立式或管线式剪切机类型功率（千瓦/时）转速（转/分）直径（毫米）立