顶岗实习报告-常晓霞1

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1、顶岗实习报告班级:材料3102姓名:常晓霞学号:04303100211实习单位:武威金羊建筑工程公司指导老师:李炳良起止日期:2012.12.19—2013.05.20陕西铁路工程职业技术学院顶岗实习成绩评定单姓名常晓霞班级材料3102学号11实习单位武威金羊建筑工程公司 成绩评定实习表现成绩实习报告成绩综合成绩指导教师评语指导教师(学院):年月日注:综合成绩评定中,实习表现成绩占50%,实习报告成绩占50%单位鉴定姓名常晓霞班级材料3102学号11实习地点武威金羊建筑工程公司单位指导教师职务/职称实习表现成绩优秀单位指导教师评语:签名:年

2、月日单位鉴定:(签章)年月日目录第一章:拌和站混凝土质量控制及施工工艺5第一节:混凝土生产工艺流程5第二节:各项工艺要求5第三节:工艺装置6第三节:工艺参数6第二章、混凝土生产管理流程图7第三章、搅拌站平面布置图8第四章、定岗实习工作情况周记记录9实习总结25第一章:拌和站混凝土质量控制及施工工艺第一节:混凝土生产工艺流程上料→计量→配料→搅拌→装车→运输→施工→反馈第二节:各项工艺要求检测及准备:严格按施工技术指南、试验检测规程进行检验;在每次混凝土用料申请后,核定材料数量是否满足本次施工要求,由试验人员及时进行原材料、粗细骨料的检测,提

3、供施工配合比转达拌和站,拌和站进行机械、设备的检查和调试,合格后及时进行混凝土生产。上料:执行有关操作程序、规定、按质检人员指定区域进行原材料上料,保证使用与要求一致,原材料内不得有杂物,含水量基本一致,如果用眼观察有明显差异时,应及时通知质检人员采取措施,冬施时,应对外剂、砂、石料等采取一定的措施,保证其上料的及时、顺利。计量:对原材料的计量,严格执行试验室签发的施工配合比,确保其得到准确实施,实施前严格执行自检、互检程序。实施过程应对计量数据进行有效的监视,有异常时,及时通知技术部门采取有效措施。配料:应执行有关操作规定,在冬施使用热水

4、时,应先投入砂、石、水和防冻剂,在搅拌机内搅拌10-15秒,待水温降下来与砂、石基本一致后,再投入水泥、掺合料搅拌40秒。保证砼出机温度在10℃-25℃之间。搅拌:混凝土的搅拌时间,应综合考虑施工规范、技术部门提出的要求和生产设备的性能,达到拌合物均匀,颜色基本一致,电流基本稳定为宜。装车:执行有关规定和制度确保筒体内没有任何的杂物和积水等。运输及施工:在运输和泵送过程中,严格按拌合物规定的时间到达施工现场,应确保产品的防护,原有配合比的准确,不得有影响原配合比的因素。如生产、运输、泵送过程有特殊情况,应及时通知技术部门,采取措施处理,或有

5、赋予权限的人员,应严格按照公司有关制度、规定执行。反馈:混凝土施工全过程做好信息沟通工作,保证混凝土施工的连续性,避免因沟通不畅影响,混凝土的数量和质量、时间。第三节:工艺装置1.工艺装置的组成:(1)原材料储存装置(2)配料装置(3)计量装置(4)生产搅拌装置(5)运输装置(6)泵送装置.2.工艺装置的使用和处维护工艺装置的使用者应严格按有关制度、规程、要求执行,进行有效的合理维护,确保工艺装置使用的正确性,保持其运行能力。3.工艺装置的管理对工艺装置进行有效的管理,建立有效的监视和定期测量的相关制度等,填写相关的记录证据,及时的总结,并

6、通过调整和纠正。确保其特性控制在规定的范围内,确保使用的准确性。原材料名称水泥粗、细骨料水外加剂掺合料每盘计量允许偏差%±1±2±1±1±1累计计量允许偏差%±1±2±1±1±1第三节:工艺参数测量装置在使用前,应符合有关要求的规定,确保计量数据的有效。砼配合比中原材料的计量应保证精度在以下范围内:第二章、混凝土生产管理流程图原材料核验配合比申请粗细骨料含水率检测施工配合比转达拌合站操作系统调试拌合系统检查称量系统检查运输车辆检查拌制混凝土拌合物检查运输时间确定运输路线确定混凝土送料单:、、、出场时间确定混凝土用料申请到场时间、数量确定现场

7、浇筑前试验浇筑混凝土结束时间确定浇筑结束通知拌合站车辆、拌合机清洗第三章、搅拌站平面布置图本周工作内容2013年1月2日学习混凝土试验规程中水泥各项指标的检测方法2012年1月3日了解公司文化及职工管理制度2013年1月4日做水泥细度、3天抗压强度试验2013年1月5日做粉煤灰常规试验2013年1月6日整理试验相关资料2013年1月7日清洗试验仪器并打扫试验室卫生2013年1月8日记录工作日记本周实习所涉及的知识点、存在的问题及解决方法:勃氏法测定水泥比表面积。本方法适应于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰

8、硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥。采用本方法的其他粉状物料。本方法不适用于测定多孔材料及超细粉状物料。本周实习心得体会:学校的理论知识很重要,来到单位之后的实践和学习也

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