《S管理与实务》PPT课件

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1、7S管理与实务请列举营运及办公现场你常见到的不良现象？工作人员仪容不正或穿戴不整工具、设备、物料等摆放不当设施设备保养不当通道不畅工作人员的座位或座姿不当不良现象造成的浪费1.资金浪费：机器设备保养不当；物品随意摆放；工具乱摆放等造成；2.场所的浪费：机器设备摆放不当；物品乱摆放等造成；3.人员的浪费：因生产效率降低而造成；4.士气的浪费：仪容不整；坐姿不当，机器设备保养不当造成；5.形象的浪费：仪容不整；坐姿不当，机器设备保养不当造成；6.效率浪费：机器、物品、工具乱摆放，运料通道不当，坐姿不当造成；7.品质的浪费：机器设备保养不当，物品乱摆放等造成；8.成本的浪

2、费：机器设备保养不当，物品乱摆放等造成。培训主题第一篇章：7s管理起源与概念第二篇章：7s管理内涵与理念第三篇章：7s活动内容第四篇章：7s活动开展第五篇章：日常办公7s活动课程要点何为7s，包含哪几个内容？7s管理的基本理念是什么？7s管理对我们到底有何指导性作用？我们如何在日常工作、学习、生活中运用7s？我们又如何宣传7s理念，并指导他人提升并改善现状？第一篇章：7s管理起源与概念7S的由来5S:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(seiketsu)、素养(Shitsuke)6S:+SAFTY(安全)7S:速度(S

3、peed)8S:节约(Save)–学习（Study)7S的定义7S是管理方式，更是一种管理活动，保证公司优雅的生产（营运）和办公环境，良好的工作秩序和严明的工作纪律，同时也是提高工作效率，营运高质量，减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求。1S——整理定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。目的：把“空间”腾出来活用。2S——整顿定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。目的：不用浪费时间找东西。3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。4S——清洁定义：将上面3S实施的做法

4、制度化，规范化,并维持成果。目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。5S——素养定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。6S——安全定义A．管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能B．对不合安全规定的因素及时举报消除C．加强作业人员安全意识教育D．签订安全责任书目的：预知危险，防患末然。7S——节约定义：减少企业的人力、成本、空间、时间             、库存、物料消耗等因素。目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减             少浪费意识教育。7S的八大作用—推进标

5、准化1.改善和提高企业形象。2.提高生产（营运和办公）效率。3.改善零件（商品）在库周转率。4.减少故障，保障品质。5.保证企业安全生产（营运）。6.降低生产（营运）成本。7.改善员工精神面貌，使组织具有活力。8.缩短作业（周转率）周期，确保交货（周转速度）期。7S的六大效用“7零”1.亏损为零2.不良为零3.浪费为零4.故障为零5.事故为零6.投诉为零7.零物品的切换时间总   结企业形象安全推行标准化七零提升员工归属感第二篇章：7s管理内涵与理念7s管理对象7S的构成要素7s构成要素之间的关系7s体系构成7s活动推行手册7s活动推行实施办法7s活动评分规

6、定7s活动检查办法7s活动内部审核办法7s活动奖惩适度7s活动的指导思想塑造和提高企业的整体形象，提高员工工作热情和敬业精神提供舒适、安全的工作环境减少不必要的等待和查找，提高工作效率提高营运质量，减低员工出错率和营运效率延长设备的使用寿命，降低维修、保养成本合理配置和使用资源、减少浪费保持通道畅通、各种标示清楚，保障员工人身安全7s活动方针持之以恒端正态度规范管理7s活动的管理思路从理解7s到实施7s实施7s要点的习惯化让7s活动成为企业文化的一部分第三篇章：7s活动内容一、整理活动   不仅要将物品整理好，更多的是将必需品和非必需品区分开，处理掉

7、不需要的东西，在岗位上只放置必需品整理对象无使用价值的物品：损坏的物品、过期变质、过期的报表、资料、档案、枯死的花卉  不使用的物品：多余的办公桌桌椅、安装中央空调后的落地扇、吊扇等  造成营运不便的物品：包装箱、包装盒、由于搬运（传递）需要经常开关的门、需要绕行的隔墙多余的物件、零件  占据工场重要位置的闲置设施  滞销商品整理的实施要领对自己的工作场所(范围)全面整理,包括看得见和看不见的地方(如设备内部、脚踏板、办公桌、文件柜、工具柜、工作台底下）。   办公桌、文件柜、工具柜、工作台内置物品要分类整理。   将不要物品及时清除工作现场。