分馏塔吊装方案

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1、海科瑞林化工有限公司60万吨/年清洁油品精制单元安装工程分馏塔吊装方案海科瑞林化工有限公司60万吨/年清洁油品精制单元安装工程分馏塔吊装方案批准:审核:编制:山东华通石化工程建设有限公司2013年12月25日山东华通石化工程建设有限公司海科瑞林化工有限公司60万吨/年清洁油品精制单元安装工程分馏塔吊装方案一、概述本工程60万吨/年清洁油品精制单元分馏塔吊装工程,设备重量为45000kg,其吊车站位和设备就位位置相同,此次吊装的分馏塔内部附件、劳动保护和副塔管线安装完成后的总重,重55000kg。在第一次吊装时,利用吊车原地吊秤设备重量。二、编制依据

2、2.1分馏塔设备、工艺安装施工图纸;2.2《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH3515-2003;2.3《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001;2.4《建筑施工安全检查标准》JGJ59-1998;2.5《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008;2.6《起重机械安全规程》GB6067.1-2010;三、组织机构3.1吊装组织机构分馏塔吊装及组织工作由海科瑞林公司全面负责,吊车厂家现场负责人协助。分馏塔吊装组织机构山东华通石化工程建设有限公司第9页海科瑞林化工有限公司60万吨/年清洁油品精制单元安装工程分馏塔吊装方案总指挥

3、:姬生柱组长:雷明营副组长:栗五元副组长:唐先宾400t吊车指挥:吊车厂家负责人100t吊车指挥:吊车厂家负责人其余施工人员3.2吊装前确认小组组长:雷明营成员:栗五元、唐先宾、武新华、雷远、吊车负责人。四、职责分工4.1组织机构职责总指挥姬生柱:全面负责分馏塔设备吊装的主持、指挥工作。组长雷明营:协助总指挥工作,负责分馏塔设备吊装的协调、指挥工作。唐先宾:协助总指挥工作,负责设备吊装组织、技术负责工作。栗五元:负责设备吊装安全监督检查工作。吊车厂家负责人:负责400吨吊车的指挥工作。吊车厂家负责人:负责100吨吊车的指挥工作。山东华通石化工程建设

4、有限公司第9页海科瑞林化工有限公司60万吨/年清洁油品精制单元安装工程分馏塔吊装方案其它人员:负责设备吊装的后勤保障工作及配合吊装作业工作。4.2吊装前的确认小组职责主要负责现场绳具绑扎、吊车的能力、设备基础及障碍物清理等是否符合方案要求工作的确认。五、吊装参数:调正、吊装过程中,利用400t汽车吊及100吨汽车吊共同进行吊装,吊装过程中利用风绳控制设备移动。(一)吊车工况确定设备吊装计算重量为G1=55t,动载系数K1取1.1,吊装重量G总=K1×G1,故G总=60.5t。因此吊装重量为60.5t。1、400吨汽车吊及100吨汽车吊起吊过程中最大

5、受力计算1.1400吨汽车吊及100吨汽车吊受力示意如图所示F1*L=G总*L2其中:L为2吊点之间距离;L1为400t吊车吊点至设备中心距离;山东华通石化工程建设有限公司第9页海科瑞林化工有限公司60万吨/年清洁油品精制单元安装工程分馏塔吊装方案L2为100t吊车吊点至设备中心距离;F1=45吨,F2=16吨(二)、在行走过程中,吊车杆是否抗杆校核:旋转半径为8m,臂杆长60m,设备顶部需起升至54m(设备支座至设备顶为43.9m);H=54m设备顶部距离吊车大杆为2.22m,能满足状况,不抗杆。(三)、钢丝绳选择3.1根据设备吊装重量选用钢绳选

6、择1根6×37+1-φ36-[1700]长18米的钢丝绳1弯2股挂在吊钩上,钢丝绳的破断拉力P破=78.05T安全系数:N=(2×P破)/11.81=2×78.05/11.81=13>6安全六、吊装作业:6.1400T、100T吊车同时受力,让反应器水平离开设备放置平台2米左右;400吨汽车吊停止升降钩,100吨汽车吊徐徐升钩实现设备竖立。山东华通石化工程建设有限公司第9页海科瑞林化工有限公司60万吨/年清洁油品精制单元安装工程分馏塔吊装方案6.2、吊装示意如图四、图五所示。6.3吊车站位图,400、100吨汽车吊性能表见附页。6.吊装点示意图山东

7、华通石化工程建设有限公司第9页海科瑞林化工有限公司60万吨/年清洁油品精制单元安装工程分馏塔吊装方案七、主要施工机具序号名称及规格单位数量备注1400吨汽车吊台12100吨汽车吊台1310吨卸扣个4420吨卸扣个4510吨导链个26钢丝绳φ3618米根47标准枕木根20.八、吊装安全8.1吊装作业区域,设置警示标志和栅栏绳。与工作无关的人员及车辆进入要持特殊通行证。8.2检查行走吊车的路面强度和障碍物。必要时,道路应加固和拆除障碍物。8.3放置吊车,特别是重型吊车的地面要检查强度,必要时应加固,如在路面上垫钢板。应有丰富工作经验并通过批准的人才能允

8、许操作吊车或吊装设备。8.4吊装工作的指挥和操作人员应具有丰富的经验,有明确的岗位职责,他们应站在能观察吊车工作的地方。旗

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