公司盛具管理办法

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1、文件编制部门生产管理部冲焊生产管理部盛具管理规定文件编号文件实施日期1、目的为维护公司盛具的正常流通和回收使用,对损坏的盛具进行及时维修和盛具影响环境方面的因素,以及在必要情况下补充新盛具,以保障公司的正常生产和客户零件配送的需要,特制定此盛具管理办法。2、适用范围本盛具管理办法,适用于公司的所有盛具/料架的管理。3、引用程序Q/CP-B755《产品搬运、贮存、包装和防护控制程序》4、盛具的分类盛具分为四大类:专用盛具/料架、网箱、塑料盒以及铁皮箱,盛具的交接和盘点也按此四类进行区分。5.1管理职责5.1.1盛具由生产管理部归口管理,统一调配。其中,总成盛具由生产

2、计调室负责,内部工位盛具及冲压盛具由车间负责;盛具维护由计调室负责,每年至少进行一次维修和保养。5.2盛具的设计制作要求5.2.1所有料架必须保证所装零部件的质量,并且保证零部件在存放、取拿操作中的安全性。5.2.2所有料架必须便于维修。批准审核审核编制编制日期5.2.3所有料架必须能保证零部件的存放、取拿操作方便并且能够满足生产线的节拍。5.2.4凡竖直放置的零件原则上每个盛具只摆放一层,平卧放置的零件的摆放高度不得超过1600毫米(含料架)。5.2.5所有外覆盖件之间均要求用PVC板、木方、软胶管(皮)及软垫泡沫隔离。5.2.6供应商根据零件实物及产品图进行测

3、绘,设计一种或多种料架方案供选择。5.2.7方案图必须能清楚地反映出料架的结构、外形尺寸、所用材料的类别及规格、零件的装箱数量等参数,并在适当的位置设有插物料卡的盒子。图纸用电脑绘制并打印两份,一份交重普冲焊生产管理部认可并备案。5.2.8每一个料架都要配一个标牌。5.2.9供应商把方案图交冲焊生产管理部认可后,先制作一个样件,待生产管理部认可和使用单位确认后,再进行批量制作。5.2.10料架制作完成后应摆放平稳,对于需出厂发运的零部应有防止跳动的压紧装置,保证在正常的运输过程中不损伤发运的零部件。5.2.11制作料架的材料必须采用符合国家标准的合格产品,在满足5

4、年使用要求的前提下,尽量采用常用、环保、经济的材料。5.2.12料架的制作应严格规范,杜绝粗制滥造,做到焊接牢固可靠,焊逢均匀平整。5.2.13涂面漆之前必须先除锈除油,然后涂防锈漆,要求面漆颜色为酞青蓝,要求喷涂均匀,不得有明显的流痕。5.2、盛具的交接和盘点5.2.1凡进行盛具交接,必须办理盛具交接手续,由接收方进行签收和确认。各单位应做好盛具的交接记录,填写盛具交付单(样表见附件一)和盛具台帐(样表见附件二),每日对记录进行更新,并于月末,按统计结果进行盘点,如有盈亏,需作出盈亏差异分析。5.2.2盛具的盘点与物料盘点同时进行,由生产管理部发出盘存通知,组织

5、召开盘存工作会,确定盘存时间和范围,各部室必须在规定时间内完成盛具盘存,并于3个工作日内,将盘存报表(电子档及纸质文件)报生产管理部。5.2.3外协厂家使用本公司盛具需经生产管理部批准,且有义务配合主制车间进行盛具的交接和盘点。外协厂家使用的盛具,原则上视为制造车间保管,如出现损坏或遗失,应由制造车间提出维修及补充申请。5.3盛具的日常清理和养护5.3.1盛具的日常清理和养护由使用单位负责,在日常使用过程中,务必保持盛具清洁、堆码整齐,零件堆放不得超高超宽。5.4盛具的维修5.4.1发现盛具被损坏时,应立即将该盛具标识并隔离,不应将已损坏的盛具再投入流通周转。5.

6、4.2交接过程中,如发现盛具已被损坏,接收方应拒收此盛具并要求发出方做出更换,以避免已损坏盛具继续周转带来的安全问题。5.4.3被标识损坏的盛具应由责任单位负责统计,并分类及时填写维修单交生产管理部,生产管理部组织维修人员对盛具进行维修,如不能维修,由生产管理部组织进行判定,并由技术质量部出具报废单,由生产管理部办理报废手续。5.4.4被标识已损坏的盛具,应在盘存表中注明状态为已损坏。5.5新盛具的补充5.5.1由使用单位及时提出新盛具需求数报生产管理部,由生产管理部组织落实数量缺口,经分管领导批准,按计划添置新盛具。5.5.2新盛具由采购部负责采购,并办理到货手

7、续,由技术质量部检验合格后,生产管理部办理入库,由计调室领用,并建立台帐。5.6盛具包装维护对坏境的管理5.6.1对不可回收的盛具、纸箱和塑料薄膜在运输途中不可丢弃,应统一返回公司进行处理。5.6.2对不能再次利用的盛具应按公司的环境管理文件执行报废处理。5.6.3在对盛具进行焊接和喷漆时,选在通风较强的地方,以免造成火灾隐患防止人员中毒现象发生。采取防止排气管火花外泄的有效的隔热和熄灭火星的措施,以免造成火灾隐患5.6.4在生产车间对产品进行喷洒防锈油时,应在喷油棚进行,防止防锈油对生产工段造成污染。5.6.5运输公司司机必须持证上岗,遵守交通法规,不在我公司厂

8、区内维修、

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