《工件定位与夹紧》PPT课件

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1、工件定位与夹具龙口市高级技工学校学习任务任务1任务2任务3任务4任务5任务6基准的概念工件定位的概念和要求六点定位原则定位基准的选择工件的装夹方法车削时工件的装夹方式和车床夹具基准的概念1、基准的概念用来确生定产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。2、基准的分类（1）设计基准：设计图样上采用的基准作为设计基准的点、线、面在工件上有时不一定具体存在。（2）工艺基准：在机械加工加工过程中用来确定加工表面加工后尺寸、形状、位置的基准。按不同用途可分为：工序基准、定位基准、测量基准和装配基准二、工件定位的概念和要求1、工件定位

2、的概念确定工件在工艺系统中的正确位置注：工件定位的本质是使加工面的设计基准在工艺系统中占据一个正确的位置。2、工件定位的要求保证工件加工面与加工面的设计基准之间的位置公差和距离尺寸精度二、工件定位的概念和要求工件定位时有以下两点要求：（1）使工件加工面的设计基准与机床保持一正确的位置（2）是工件加工面的设计基准与刀具保持一正确的位置三、六点定位原则三、六点定位原则这就完全限制长方体工件的6个自由度三、六点定位原则注意：在布置支承点时，底面上的三个支承点不能在同一条直线上，且三个支承点形成的三角形面积越大越好。侧面上的两个支承点形成的

3、连线不能垂直于三点所形成的平面，且两点之间的距离越远越好。三、六点定位原则“六点定则”可用于任何形状、任何类型的工件，具有普遍性。根据它来限制工件自由度时，有时我们能够分清哪个支承点限制了工件的哪个自由度，但是有时我们分不清、也没必要分清究竟哪个支承点限制了工件的哪个自由度。重要的是，我们必须清楚：不在一条直线上的三个支承点，可以限制工件的三个自由度。工件具体定位时，并不是用支承点，而是用各种不同形状的定位元件，不同元件限制工件的自由度数是不一样的。（2）工件的定位形式完全定位用六个合理布置的定位支承点限制工件的六个自由度，使工件位

4、置完全确定的定位形式。当工件在x、y、z三个坐标方向上都有尺寸或位置精度要求时。三、六点定位原则不完全定位工件被限制的自由度数少于六个，但能够满足加工技术要求的定位形式。此时可能有两种情况：（1）由于工件结构特点，不必限制所有不定度两个或两个以上的定位支承点同时限制工件的同一个自由度的定位形式。超定位或重定位。过定位（1）当以形、位精度较低的毛坯面定位时，不允许重复定位。（2）为提高定位稳定性和刚度，以加工过的表面定位时，可以出现重复定位。欠定位现象根据加工技术要求应限制的自由度没有被限制的现象。欠定位现象是不被允许出现的，因为其不

5、能保证工件的加工技术要求。常见的支承钉有平头支承钉、球头支承钉和齿纹支承钉。平头适用于工件以精基准定位，球头和齿纹支承钉适用于工件以粗基准定位，减少接触面积，以便于粗基准有稳定的接触。1）以工件平面为定位基准，常用的定位元件a）支承钉：一个支承钉相当于一个支承点，可限制工件一个自由度。三、六点定位原则用支承钉的平面定位方法：三、六点定位原则支承钉可分为固定支承钉、可调支承钉、自定位支承钉和辅助支承四种固定支承钉：A型：已加工表面B型：毛坯表面C型：防滑三、六点定位原则b)可调支承钉：三、六点定位原则c)支承板A型支承板B型支承板：易

6、于排屑三、六点定位原则支承板根据其宽度与定位面大小的关系，分为窄板和宽板窄板相当于二个支承钉：限制2个自由度宽板相当于三个支承钉：限制3个自由度支承板根据其宽度与定位面大小的关系，分为窄板和宽板窄板相当于二个支承钉：限制2个自由度宽板相当于三个支承钉：限制3个自由度三、六点定位原则c)辅助支承三、六点定位原则2）以外圆为定位基准，常用的定位元件a)在V型块中定位V形架特点：最大的优点是对中性好，可使一批工件的定位基准轴线对中在v形架两斜面的对称平面上，而不受定位基准面直径误差的影响，装夹方便。不论定为基准面是否经过加工，是完整的圆柱

7、表面还是局部的圆弧面，都可采用v形架定位。其结构参数都已经标准化。三、六点定位原则b）定位套为了限制工件的轴向移动自由度，定位套常与其端面配合使用。定位套结构简单、易于制造，但定心精度不高，只适用于工件以精基准定位。且便于工件的装入，在定位套孔口端应有15度或30度的倒角或圆角。三、六点定位原则c）半圆套如图所示为两种半圆套定位装置，其下面的半圆套起到定位作用，上面的半圆套部分起加紧作用。半圆套定位装置主要适用于大型轴类工件及以轴向进行装卸不方便的工件。三、六点定位原则3）以内孔为定位基准，常用的定位元件a)定位销(a、b、c为固定

8、式，d为可换式)三、六点定位原则b)圆锥销：一般限制3个移动自由度三、六点定位原则c）定位心轴：心轴结构形式在很多厂中有自己的厂标，供设计时选用。(a)间隙配合心轴(b)过盈配合心轴(c)花键心轴三、六点定位原则定位与夹紧的区别定位的