精益管理推进办法

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1、摩配公司精益管理推进办法第一章总则按照晋西利民一届四次职代会精神，按照公司精益生产方式推进计划的要求，把推进精益生产、塑造精益文化工作作为公司强化基础管理、提高经济效益的重要措施，通过全员、全要素参与、全过程跟踪等环节；逐步建立“关键在领导、前提是员工、核心在基础、重点在班组、保证在督导、保障在衔接、目标在节约”的精益生产工作氛围；推进准时化生产方实现，以达到均衡生产，努力消除生产经营过程中的一切浪费和不增值环节，实现“降本增效”目标，提高经济运行质量。第二章管理机构及目标第一条：管理机构摩配公司成立精益生产推进领导组：组长：张军副组长：刘玉英、崔晓军、史建虎、张涛成员：石庆斌

2、、郭丰斌、李俊良、程瑞杰、孟洁、杨富江、刘文彤、李树军、郭艳云、各小组班组长领导组职责：1、负责制定精益生产推进管理办法；2、负责牵头、督导、协调精益生产方式推进实施；3、对精益生产管理实施结果进行考核评价。9联络员：李俐峰第二条：目标以持续改善、消除浪费为总目标，将精细化管理、精益化生产纳入年度经济责任制进行考核，按常态化实行管理。第三条：内容生产过程管理、品质管理、人力资源管理、成本管理、安全环境管理、TPM管理、合理化建议管理、班组建设管理等基础管理。第四条：2013年精益管理改善目标摩托车配件公司〔威武二代（KRSV）〕序号改善指标2012年实际2013年目标1人员效率

3、提高10%81.3%92%2在制品存量降低10%71392元64253元3主产品生产周期缩短10%4天/2400具3.6天/2400具4设备故障停机率降低5%5.26%4.5%5物流搬运距离缩短5%135米128米第一章实施方式从员工培训做起，提高员工素质。目前管理人员以及大多数员工的思想还不能够统一，原有基础管理在很多方面适应不了精益的要求，自我完善、自我创新的意识和能力不强，甚至有拖拉、扯皮现象。9第一条：制定人员管理培训计划并实施1、理念丰田公司通过提高员工地位，使他们由机器的附庸变为主人，通过在企业中建立起彼此信任、相互尊重、团结协作的精神，充分发挥员工们的智慧和创造才

4、能，克服技术与资金上的劣势，去创造竞争优势。丰田公司认为：“谋事在人，任何事业要想获得较大的发展，最重要的是必须造就即积极为企业动脑筋，又拼命为企业卖力气的“丰田人”。2、实施办法A、建议公司按生产一线工种实际情况，确定公司开展劳动竞赛的项目，提高一线员工参加技能竞赛的积极性，他们的技能能够得到公司的认可，打通一线技能人员晋升技师的通道。B、多能工的培养多能工就是能操作两种或两种以上不同工序的作业人员。工作岗位轮换制培养多能工。工作岗位轮换就是让每个作业人员轮流承担作业现场的全部作业，经过一段时间的训练，每个作业人员掌握多种工序的作业，既为多能工。工作岗位轮换的效果：9有利于安

5、全生产。以小时为间隔单位的工位定期轮换，不仅可以减轻作业人员的身体疲劳，也可以使人的情绪得到转换。工作内容的改变对提高人的工作积极性有很好的效果，使人在精神上和体力上都不会感到疲劳，可防止工伤事故的发生，逐渐减少工伤人次。有利于改善作业人员之间的人际关系。此外，因全体作业人员对各个工序都熟悉，因此即使因为某工序发生了延迟，也便于沟通理解，同时可以进一步促进相互帮助活动的开展。有利于知识与技能的扩大和积累。在促进作业人员多能化的过程中，无论是教育训练者还是接受训练者都能获得进步。通过相互之间的穿、帮、教，使汇总起来的技能与知识不断地传给后来的人。进行标准化后，能够有效地将“个人财

6、富”转化为“公司财富”，排除了因某人离开造成某项工作陷入困境的现象。此外，即使有人缺勤，生产也能顺利进行。有利于提高作业人员的责任感。由于参加了各道工序的操作，每个作业人员的视野变开阔了，并产生了对安全、质量、成本、产量等的责任感。有利于提高作业人员改善的积极性。由于岗位轮换，作业人员对整条生产线上各个工序都比较了解，因而发现问题、解决问题的能力得到提升，参与改善的积极性会大幅度提高。作业人员能够比较清楚地认识到，作业中如果那一步做得不到位，会对后面某些工序造成何种影响，因此会想办法进行改善，保证本工序的合理性。此外，无论是现场管理人员还是一般作业人员，在新的工作场所和新的作业

7、工序中，人人都想创新。因此，有关作业工序改善的创新办法和合理化建议明显增加。9第二条、均衡化生产1、理念均衡化生产也称平准化生产，各种产品的生产节拍与对应产品的平均销售节拍一致。均衡化生产是使产品稳定地平均流动，避免在作业过程中产生不均衡的状态。均衡化生产是实施准时化生产的前提条件，是实现看板管理的基础。均衡化是一种理想状态，必须采取混流生产、缩短作业转换时间、一个流生产、准时采购、全面品质管理等管理手段和方法来实现。均衡化生产包括总量均衡和品质均衡两方面内容。2、实施办法A、现场“5S”管