国内外弹簧钢的生产当前现状和发展前景

《国内外弹簧钢的生产当前现状和发展前景》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、第37卷第1期现代冶金Vo1．37No．12009年2月ModernMetallurgyFeb．2009国内外弹簧钢的生产现状和发展前景洪国华，杨顺虎，肖波，周建(江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司，江苏淮安223002)摘要：介绍了国内外弹簧钢的主要钢神及生产现状，提出了当前弹簧钢生产和应用应向高强度、高群减抛、高纯净度方向发展。关键词：弹簧钢；高强度；高纯净度；现状中国分类号：TF762．5引言1国内外弹簧钢主要钢种弹簧钢广泛用于飞机、铁道车辆、汽车、拖拉机中国的弹簧钢在2O世纪5O年代曾参照前苏联等运输工具和工程机械等各种设备中。弹簧钢应具的弹簧钢牌号，主体为

2、Si—Mn系列的弹簧钢，由于有优良的综合性能，希望得到更高的力学性能(特别Si—Mn系弹簧钢存在淬透性低的缺点，随着国民经是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗济的快速发展，已不能满足中国工业发展的需要，后弹性减退性能，又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透经1977年、1984年两次修订，删除了一些无用的牌性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀号，增加了高淬透性Cr—Mn系弹簧钢。目前生产使等)。同时从节能和经济性出发，要求减轻弹簧重量，用并列入GB／T1222—2Oo7中的弹簧钢有15个钢以减轻汽车、摩托车等运输工具的重量，也成为一个种，其化学

3、成分见表1。重要方面，由此提出了高强度弹簧钢开发的要求。国美国ASTMA689弹簧用碳素钢及合金钢棒材内外近年来开展了大量的研究工作，以期进一步提按化学成分进行钢的分类时，其标准钢号为AISI系高弹簧钢的强度水平和使用寿命。列的1000、4100、5100、6100、8600和9200，且包括表1GB／T1222-2007标准所列弹簧钢的化学成分／·收稿日期：2008—10—06作者简介：洪国华(1957一)，男，高级工程师。电话：(0517)83036135，130335548872现代冶金第37卷AISI硼钢系列的10B00、15B00、50B00和5IB

4、00。规比，1977年修订标准时取自美国钢种SAE5160的定的钢种见标准ASTMA322和A576，并可对AISISUP9A，有较高的碳、锰、铬含量，淬透性也更好，适钢号的化学成分进行调整，以适合特殊钢材尺寸、弹合用于较粗的悬挂弹簧；SUP10是Cr—V钢，钢的韧簧形状和其他特殊需要所要求的淬透性。对按淬透性好，适用于使用条件恶劣的弹簧钢；SUPllA是对性交货时，应在钢种后面加上大写字母“H”。标准的SUP9进行硼处理的弹簧钢，具有更好的淬透性，可合金钢号是AISI系列的41ooH、51o0H、6100H、用于35mm的粗弹簧；1984年新订的标准中引进了

5、8600H和9200H，以及包括AISI硼系列的50B00H两个新牌号：SUP12(SAE9254)是Si—Cr钢，抗回火和5IB00H。规定的钢种见标准ASTMA304。性和抗脱碳性好，用于高应力悬挂弹簧；SUPI3美国弹簧钢无论是种类还是数量都比较多，但(SAE4161)是Cr—Mo钢，淬透性非常好，可用于直经常使用的钢种是9260、9254、5160和改进型516O径超过60mm的超大型弹簧。等，尤以516O(H)和9260应用最广、产量最大。德国弹簧钢标准DIN17221中共有6个钢种，日本弹簧钢标准JlSG4801中收入9个钢种。其化学成分见表2。其

6、中38Si7是Si—Mn钢，54SiCr6、1984年修订]ISG4801时，由于弹簧钢SUP4没有56SiCr7是Si—Mn—Cr钢，55Cr3是Cr—Mn钢，实用价值而被删掉，SUP3也只是作为铁道车辆板50CrV4是Cr—V钢，5ICrMoV4是在50CrV4的基弹簧的补充使用。8个合金弹簧钢号中，SUP6、础上添加了一定含量的Mo元素，大大提高了钢的SUP7是Si—Mn钢，高硅的SUP7主要用于高应力的淬透性及回火稳定性，适用于制造在高温环境下工悬挂弹簧；SUP9、SUP9A是Cr—Mn钢；和SUP9相作的超大型弹簧。表2德国弹簧钢标准DIN17221

7、钢种化学成分／进，如粗钢供应均采用大电炉或高炉一转炉流程，在2国内外弹簧钢生产现状用电炉做初炼炉时，对所用废钢进行精选，从而保证粗钢中的残余元素处于较低的水平；对电炉采用喷中国弹簧钢生产经过5O多年的发展，从无到粉脱磷和无渣出钢技术；转炉钢进行真空除渣，以降有，不断发展壮大，取得了很大的进步。上海五钢、太低磷含量和防止氧化渣进入精炼炉；在LF精炼的基钢、兴澄特钢、东北特钢等企业近年来新建或改造完础上采用RH真空脱气工艺；连铸坯断面尺寸普遍善了几条先进的弹簧钢生产线，采用“电炉初炼一大于国内特钢厂，通过大的压缩比来改善或消除由IF精炼炉一VD真空脱气一连铸一连轧

8、”的工艺生铸造造成的部分缺陷，采用多级