6单元综合复习(十)第六章机械装配工艺基础

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1、单元综合复习（十）第六章机械装配工艺基础四、填空题：1、装配工作是由装配、调整、检验和试验等基本内容组成的。2、产品的装配精度是指相互位置精度、相对运动精度和相互配合精度。3、尺寸链的计算方法有极值法和概率法。保证装配精度的方法有互换法、选配法、修配法和调整法。4、互换法分为完全互换法和不完全互换法。5、选配法分为分组选配法、直接选配法和复合选配法。6、修配法分为单件修配法、合并加工修配法和自身加工修配法。7、调整法分为可动调整法、固定调整法和误差抵消调整法。8、保证装配精度的常用方法有互换法、选配法、修配法和调整法。9、装配的组织形式

2、有固定式装配和移动式装配两种。10、确定装配顺序的一般原则是先难后易、先内后外、先下后上、先重大后轻小和先精密后一般。五、问答题：1、试述制约零件加工精度的因素。答：零件的加工精度不仅受工艺条件的影响，而且还受经济性的限制。2、试述确定装配顺序的一般原则。教材：6-1、什么叫装配？装配精度有哪几类？零件精度与装配精度之间的关系如何？答：第三问：零件加工精度是保证装配精度的基础，但装配精度并不完全取决于零件的加工精度。 6-2、保证装配精度的方法有哪些？各有何特点？ 答：1、互换装配法：在装配过程中，零件互换后仍能达到装配精度要求。 2、

3、选择装配法：将尺寸连中组成环的公差放大到加工经济精度，使零件可以比较经济地加工，然后选择合适的零件进行装配，来保证精度装配要求。3、修配装配法：在装配时修去指定零件上预留的修配量来达到装配精度。 4、调整装配法：在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件来达到装配精度。六、分析计算题：1、图示为车床尾座套筒装配图，装配后要求螺母2在套筒内的轴向窜动不超过0.3mm，试查找组成环并建立该装配尺寸链。答：由图可知封闭环Ao=0～0.3mm，对它有影响的有关零件的有关尺寸为A1、A2、A3，所形 成的装配尺寸链如图（b）所示。

4、 假如由于后盖的尺寸标注不同，止口高度A3由尺寸B1和B2间接获得，因此又有A1、 A2、B1和B2，所建立的装配尺寸链如图（C）所示。分析比较图（b）和图（C），看出图（C）中多了一个组成环，这是因后盖有两个尺寸B1和B2所致，因此，不符合“最短路线”原则。2、图示为对开齿轮箱的一部分，装配后要求保证轴向间隙为1～1.75mm，现采用完全互换装配法进行装配，试确定各组成环的尺寸与极限偏差。答：1、确定封闭环为；2、画出尺寸链图，确定增环和减环：、是增环，、和是减环；3、确定各组成环的平均极值公差：；根据各环的性质及加工难易程度，确定各

5、组成环的公差分别为：，，，，；验算：；4、确定各组成环的极限偏差：除作为协调环外，其余各组成环均按“入体原则”确定：，，，；由此可得：，用竖式法验算，计算正确。教材：6-7、图示为双联转子泵结构简图，要求冷态下的装配间隙A0=0.05～0.15mm。各组成环的基本尺寸为：A1=41mm,A2=A4=17mm,A3=7mm。1)试用完全互换法求各组成环尺寸及其偏差(选A1为相依尺寸)；2)试用概率法求各组成环尺寸及其偏差(选A1为相依尺寸)。答：（1）用完全互换法求各组成环尺寸及其偏差（选A1为相依尺寸，即协调环）。1）画出尺寸链图，据题

6、意，装配要求即为封闭环，其公差To=0.1mm；A1为增环，A2、A3、A4均为减环；2）确定各组成环的公差：①按平均分配原则，预定各组成环的公差：Tav=T0/4=0.025mm；②调整各组成环的公差：T1=0.05mm，T2=T4=0.02mm，T3=0.01mm；3）确定各组成环的极限偏差：①按“入体原则”，除协调环外，其余组成环的极限偏差分别为：mm，mm；②按公式或用竖式法，求出协调环的尺寸为：mm。（2）用概率法求各组成环尺寸及其偏差（选A1为相依尺寸，即协调环）。1）同上解；2）确定各组成环的公差：①按平均分配原则，预定各

7、组成环的公差：；②调整除协调环外，其余各组成环的公差：T2=T4=0.04mm，T3=0.02mm；③确定协调环的公差：按公式，求得：；3）确定各组成环的极限偏差：①按“入体原则”，除协调环外，其余组成环的极限偏差分别为：mm，mm；②按公式，求出协调环的尺寸为：。注：1、本题答案中，尺寸链图均略，确定各组成环的极限偏差的过程也极简略；2、本题两种解法均有无数组解，本解仅作参考，但解题过程完全相同。6-11、如图所示车床尾座套筒装配图，试按完全互换法计算螺母在顶尖套筒内的端面跳动量。答：这是一个正计算题。按完全互换法计算：所求跳动量L是

8、封闭环，和是减环，是增环，经计算，得跳动量L=0～0.3mm。6-13、如图所示减速器中某轴上零件的尺寸为A1=40mm,A2=36mm,A3=4mm，要求装配后齿轮轴向间隙A0=0.10～0.25mm。试