隧道施工通病及处理方案

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时间:2019-07-06

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1、隧道施工通病及预防处理措施所谓隧道施工通病就是在隧道施工中常见的或多或少存在的质量问题或质量缺陷,隧道施工常见通病为超欠挖、初衬背后空洞、结构渗漏水、二衬砼的内实外美。下面就以上述通病形成原因、预防及处理措施进行阐述。一、超欠挖1、形成原因(1)钻孔精度低(2)爆破技术不合理(3)施工组织管理落后(4)测量放线精度低(5)地质条件变化影响2、预防措施土层隧道开挖时应预留人工开挖层,层厚20~30cm;岩层隧道按下述方案处理。(1)提高钻孔精度,主要提高周边眼的钻孔精度,通过每钻一孔后插入炮钎或竹杆控制外插角、间距、平行、深度均匀一致。(

2、2)通过试验确定最合理的爆破参数,优化爆破参数,实行光面爆破。(3)科学现场组织与管理a)钻孔作业采用定岗、定位、定钻、定孔的方式,有利于保证钻孔精度和提高钻孔效率。b)及时测量和反馈,有利于及时调整爆破参数和及时总结提高。c)加强对爆破工进行素质教育,提高作业素质及责任心。a)对超欠挖进行统计分析,以利于经济考核,奖罚兑现。(2)提高测量放线精度全断面开挖时采用每炮一次圆心法画轮廓线,严禁使用各类五寸台法,画轮廓线时注意掌子面里程同步。对底板超欠情况要特别注意,每次放线时对底板超欠情况作标识,水沟位置要醒目也标识,以利对底板的控制。(

3、3)地质条件的影响爆破参数要与地质条件相适应。2、处理措施超挖补喷砼或模筑砼回填,欠挖补炮处理。二、格栅或拱架的初衬背后空洞1、形成原因(1)开挖时超挖过大或围岩暴露后失稳而形成的坍塌。(2)溶洞或其他地质条件自然形成的空洞。(3)格栅或拱架喷射砼时拱背用石棉瓦或木板等遮挡。2、预防措施(1)严格控制超挖。土层开挖时应预留人工开挖层,石层开挖时一方面要提高钻孔精度,另一方面要根据钻孔情况判断前方围岩状况,视围岩情况确定钻孔深度以灵活处理爆破进尺,以利于围岩稳定,避免围岩坍塌形成超挖。(2)格栅或拱架喷射砼时拱背严禁用任何物体遮挡。满喷砼

4、。3、处理措施(1)对溶洞等地质条件形成的空洞或超挖按设计处理,设砼套拱,加强锚网及排水设施疏通。(2)对超挖后遮挡形成的空洞钻孔埋管注水泥浆或泵送砼回填。三、结构渗漏水1、形成原因(1)基面处理不合格a)基面不平顺,凸凹比大于1/6,使防水板没有足够的富余量,导致防水板在浇注砼时或断裂或分离或形成防水板背后空洞均不利防水。b)尖锐物未按规定割除、抹平,会刺破防水板。(2)防水板铺焊不合格a)张挂防水板的木楔过高以及扎丝刺破防水板。b)因热合机温度调节不合理造成的假焊、过焊、漏焊、烧穿。c)因防水板过松或过紧形成背后空洞及断裂或分离。d

5、)热风枪补疤对母材过烧形成假焊或烧穿。(3)后期对防水板的保护不够a)钢筋安装及焊接、割除进损坏防水板。b)堵头板安装时顶破或刺破防水板。c)砼浇注时输送管撞破防水板。(4)防水砼达不到防水效果a)砼拌合时未按配合比计量或由于材料混合等原因形成的实际配合比与设计配合比不一致。a)砼振捣不够。特别是钢筋砼及顶部砼由于受条件限制使振捣不够,从而导致砼密实度不够。b)砼坍落度控制不严格。施工者为了增加砼流动性故意增加砼坍落度,使砼抗渗性能达不到设计值。c)砼养护不符合规定。养护频率或养护时间均不符合规定,有外加剂的防水砼规定养护14天。d)砼

6、原村料不合格。(2)施工缝、变形缝施工不符合规定a)止水条预留槽不平整、不平顺,使得止水条安装后不能与止水槽密贴。b)施工缝不凿毛或凿毛达不到规定要求。c)施工缝清理不干净,留有虚碴、泥浆、浮浆等杂物。d)止水条过旱遇水膨胀或膨胀率不够。e)止水带安装位置不当或固定不牢固造成变形或跑位,效果不理想。f)止水条或止水带位置砼浇注不密实。(3)排水设施安装不符合设计要求a)对排水不重视,未按设计要求埋设各种透、排水管,或间距不足或未连接好不封闭。b)对开挖或初支漏水点不进行加密埋设或不埋设。c)各种透、排水管因各种原因发生堵塞。2、预防措施

7、(1)对操作工人进行素质教育,提高他们的质量意识及责任心。(1)实行质量责任制有奖有罚。(2)加强管理要求各工序及会引起渗漏水因素按有关上述规定执行。3、处理措施(1)一排即:在渗漏水位置凿槽埋设半圆管排水。(2)一堵即:在渗漏水位置凿槽或钻孔埋注浆管,注化学浆如环氧树脂。四、砼内实外美1、形成原因(1)衬砌厚度不满足设计要求或背后有空洞。(2)砼强度、抗渗性不满足设计要求或砼开裂。(3)变形缝、沉降缝设置不到位,引起漏水或开裂。(4)砼表面蜂窝、麻面超规范,砼错台超规范。2、预防措施(1)按照施工工艺施工a)断面测量要及时做,根据测量

8、结果对欠挖及早处理。b)防水板铺挂时要留有一定的富余量,避免形成背后空洞,砼浇注时要留有观察窗口并根据浆液溢流的情况判断砼是否浇满。c)模板要尽可能使用大模板或模板台车,确保模板平整及刚度,灌注仓口处模板错

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