剪力墙混凝土浇筑技术交底

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1、技术交底记录工程名称水岸家园G3楼交底部位剪力墙结构砼浇筑交底班组日期2013、5、7交底内容：剪力墙结构砼浇筑本技术交底适用于剪力墙混凝土的浇筑工程。1．材料要求商品混凝土必须有开盘鉴定。2．主要机具小白线、标杆、4米的铝合金刮尺、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、胶皮水管、铁板、塔式起重机等。3．作业条件(1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。(2)浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并经检查合格。(3)工长对操作班组已进行全面施工技术交底。混凝土浇灌申请书已被批准。4．操作工艺工艺流程：作业准备→混凝土运输→柱、

2、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护(1)作业准备浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪力墙根部松散混凝土已剔掉清除。平台模板用水管浇水湿润。(2)混凝土运输混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇灌地点有离析现象时，必须在浇灌前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表2～44的规定。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇

3、时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。(3)混凝土浇筑与振捣的一般要求：混凝土卸出至浇筑完毕的时间(min)表2－44混凝土强度等级气温（℃）低于25高于25≤C30＞C30120909060技术交底记录注：1。掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。1)混凝土自由倾落高度不得超过2米，浇筑高度如超过3米时必须采取措施，用串桶或溜管等。2)浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50厘米。3)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不

4、得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30～40厘米)。振捣上一层时应插入下层5厘米，以清除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。4)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h，应按施工缝处理。5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。6）用小白线带上钢筋上的标高，用4米的铝合金刮尺刮

5、平，少的加、多的用平锹铲到未带线部位，压光二遍。(5)柱的混凝土浇筑：1)柱浇筑前底部应先填以5～10厘米厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50厘米，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。2)柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。(6)梁、板混凝土浇筑：1)梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯

6、形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。2)和板连成整体高度大于1米的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3厘米处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。3)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。4)施工缝位置：施工缝的表面应与梁

7、轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。5）用小白线带上钢筋上的标高，用4米的铝合金刮尺刮平，少的加、多的用平锹铲到未带线部位，压光二遍。技术交底记录(7)剪力墙混凝土浇筑：1)如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。2)剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5厘米厚与墙体混凝土成分相同的水泥