7、技术交底记录(剪力墙混凝土浇筑)

7、技术交底记录(剪力墙混凝土浇筑)

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时间:2019-08-11

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1、技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称剪力墙混凝土浇筑交底提要剪力墙混凝土浇筑安装的相关材料、机具准备、质量标准及施工工艺交底内容:一、施工准备(一)作业条件1、已办完模板及施工缝的预检手续。2、检查模板下口、洞口及角模处拼接,大面模板拼接处是否严密,柱加固是否可靠,各种连接件及支撑是否牢固。3、墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。4、施工缝处提前湿润。5、现场工长已对班组长交底,明确混凝土浇筑顺序,以及结合浆的数量。6、砼浇灌申请已由现场工长填写完毕,并经施工单位技术负责人签字确认。7、

2、已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。(二)材质要求1、商品混凝土必须提供合格质量证明文件。2、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面无老锈和油污。必要时做化学分析。3、脱模剂:水质隔模剂。(三)工器具混凝土搅拌、输送设备、一般需固定式砼泵、插入式振捣器(Φ50,有效振捣长度375mm)、灰槽、溜槽、铁锹、半截水桶、泵管、布料杆等。二、质量要求注:砼施工过程具体要求请参照“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。三、工艺流程本工艺按商品砼考虑:浇结合砂浆→砼浇筑、振捣→拆模及养护四、操

3、作工艺(一)先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出的方量,搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆,盛放在灰槽之中(一次不宜搅拌太多。若自拌混凝土,可随用随拌;若预拌混凝土,可根据浇筑量分阶段要结合砂浆)。然后浇筑在底部接槎处约10cm厚,用铁锹均匀入模,不得用泵管直接灌入模内,入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进行(应根据现场隋况确定混凝土浇筑顺序),随浇筑砂浆随浇筑混凝土,禁止一次将一段全部浇筑,以免砂浆凝结。审核人交底人接受交底人3技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称剪力墙混凝土浇筑交底提要剪力墙混凝土浇

4、筑安装的相关材料、机具准备、质量标准及施工工艺交底内容:(二)浇筑时,要将泵管中砼喷射在溜槽内,由溜槽入模。注意随时用布料尺杆丈量砼浇筑厚度,分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍(一般Φ50振捣棒作用有效高度为470mm),墙体要连续浇筑,严格按照墙体混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分层浇筑、振捣。砼下料点应分三点布置。在砼接槎处应振捣密实,浇筑时随时清理落地灰。(三)振捣点要求均匀分布,一般应≤50cm。(四)洞口进行浇筑时,洞口两侧浇筑高度应均匀对称,振捣棒距洞边≥30cm,从两侧同时振捣,以防洞口变形。(五)在钢筋密集

5、处或墙体交叉节点处,要加强振捣,保证密实。(六)在振捣时,要派专人看模,发现有胀模、跑位等情况时及时处理,以保证砼的结构尺寸及外观。(七)振捣:振捣器的水平移动间距根据振捣棒的有效长度确定,振捣上层砼时,应插入下层砼内的深度不小于50mm,振捣要做到“快插慢拔”,并且要上下微微抽动,以使上下振捣均匀。在振捣时,使砼表面呈水平,不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。振捣中,避免碰撞钢筋、模板、预埋件等,发现有位移、变形,与各工种配合及时处理。(八)墙上口找平:砼振捣完毕,将上口甩出的钢筋加以整理,木抹子按标高线控制(比顶

6、板底高2~3cm),将表面找平。注意将施工缝的部位密实成型。(九)墙体混凝土试块按要求现场应取一组标准养护试块。(十)按同条件砼试验单提供的数据控制好拆模时间(同条件试块强度达到1.2MPa),使拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝,无砼的质量缺陷,达到光滑平整,质量要求达到《内部质量控制表》的要求,养护根据现场情况提供不同方法。(十一)墙体混凝土养护:墙体混凝土应派专人养护,养护方法一般为刷养护剂或喷水养护。喷水养护应每隔2小时养护一次,养护期不小于7天。刷养护剂时,基层应撒水湿润,待表面无明水时,开始刷养护剂,刷完养护剂后,

7、严禁再向墙面喷水养护。(十二)成品保护1、砼振捣过程中要保护墙体甩出钢筋,施工完毕后及时调整钢筋位置。2、应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等。3、秋冬季节,应注意对墙体的养护,防止风干,引起墙面龟裂。4、对于门窗洞口边角部分,应用废竹胶板进行保护。审核人交底人接受交底人3技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称剪力墙混凝土浇筑交底提要剪力墙混凝土浇筑安装的相关材料、机具准备、质量标准及施工工艺交底内容:5、模板拆除时,防止大模碰坏墙体。6、上层墙体浇注时,水泥浆流入下层应及时清理干净。(十三)质量

8、通病及防治1、墙体烂根:砼浇筑前,先均匀浇筑10cm水泥砂浆,砼坍落度要严格控制,防止砼离析,下部振捣应认真操作。2、洞口位移变形:浇筑时防止砼冲击洞口模板,洞口两侧应对称、均匀进行浇筑振捣。模板穿墙螺栓应紧固。3、墙面气泡过多:振捣时应全部排出气泡,注意“快插慢拔”,至表面不泛气泡为止,

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