填挖交界施工技术

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时间:2019-07-09

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1、填挖交界施工技术指导填挖交界施工技术指导1、施工工序2、施工方法3、施工注意事项4、质检工艺流程、检查项目及标准5、工程质量通病防治填挖交界施工技术指导1、施工工序基底清表处理→挖台阶→填土、摊铺整平→碾压→开挖路堑→压实度检测、清理下承层→人工铺设土工格栅→土工格栅搭接、绑扎、固定→填土、摊铺整平→碾压→压实度检测。2、施工方法施工前做好相关准备工作,在开工前,必须建立健全质量、环保、安全管理体系和质量检测体系。保证现场规划、三通一平、驻地建设等临时工程满足正常施工的需要。施工人员、机具已经到位,料源、弃土场位置已确定,并做好的填料相应试验。路基分项工程开

2、工报告上报监理工程师审批,测量控制点位二次复核,向施工队进行技术交底和安全交底,用全站仪对路基填筑坡脚线、路堑的开口线位置进行测量放样。准备就绪后方可开始施工。基底清表处理:在原地面未被扰动前,要对重测地面高程及横断面,并将与设计文件不符的填挖断面及土石方调配方案提交监理工程师审核。路基用地范围内的树木、灌木丛等,在清表前完成砍伐或移植,砍伐后的树木要堆放在路基用地之外,并妥善处理。路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少300mm内的草皮、农作物的根系和表土应予以清除,并且应有序集中地堆放在弃土场内,以供土地复耕和绿化使用。场地清理完成后,对路基范

3、围内的坑穴,要填平夯实,并进行填前碾压,压实度要达到90%以上。路基用地范围内的旧桥梁、旧涵洞、旧路面等结构物予以拆除,对正在使用的道路设施及结构物,对其正常使用做出妥善安排后,方可拆除。挖台阶:施工过程中,填挖交界路基基底的台阶的开挖必须严格按照设计完成开挖设置台阶的工作。台阶的开挖作为路基填筑的前提条件,用挖掘机进行台阶开挖,且开挖的台阶必须为实体台阶,不得用虚土培出台阶,台阶的坡度必须向内侧倾斜大于4%,台阶宽度大于2m,台阶高度不大于2m。当原地面纵坡大于12%或横坡陡于1:5时,应按设计要求挖台阶,台阶的坡度必须向内侧倾斜大于4%,台阶宽度大于2m

4、,台阶高度不大于2m,以确保为机械施工提供充足的作业面。填土、摊铺整平:当填挖交界处土质地段由于挖方与填方材料在工程性质上的巨大差异,造成填挖交界面土体滑移的产生,而较高的填方作为新荷载加大了路堤滑动的可能性,若出现滑移,势必引起路面尤其是填挖交界面的不均匀沉降,从而对路面结构产生破坏,半填半挖新填部分与挖方部分的土体性质和压实度差异将导致路基的不均匀沉降。施工中为减少这种差异,首先在填料的选择上应与挖方土层性质相匹配。当挖方为土质时,应采用级配较好砂性土、碎石、砂砾采用自卸汽车运到现场进行填筑,用推土机进行整平。当挖方为岩质时,填方宜采用填石路堤。路基填筑

5、时,从低处起分层填筑,逐层压实。采用推土机对卸好的填料延路线纵向进行摊铺,并控制松铺厚度不大于30cm。采用推土机对摊铺好的填料延线路纵向进行初步平整,使摊铺表面较为平顺,横纵向坡度较为顺畅。同时对路肩部分进行初步碾压,以防止下道工序机械施工时造成路肩的松塌。在推土机初平后,采用平地机延路线纵向进行精平,使填铺表面无显著的局部凸凹,以保证压路机表面能均匀地接触地面进行碾压,达到压实效果。 精平期间进行测量放样来配合平地机进行填铺面的横向(路拱横坡坡率2%)、纵向坡度的控制。 随着填料的精平,需要对填料的含水量进行检测,当含水量过高或过低时,采取晾晒或洒水的方

6、法保证压实达到最佳效果。碾压:采用振动压路机进行碾压。碾压时由路基两侧向中间,由低向高进行碾压,横向接头对振动压路机一般重叠0.4~0.5m,做到无漏压、无死角、压实均匀;振动压路机运行速度2.0km/h~4.0km/h,先慢后快,逐步提高;碾压控制按静碾压1遍(稳压)+振动碾压4~5遍+静碾压1遍(收光)的碾压方法进行施工;压路机一进一退计为压实一遍,静压开始后,如有凸凹不平现象,配合人工找平处理,保证压实均匀。并应注意速度一致,不得中途转向。第一遍稳压时不带振,待基本压实后用高振幅低频率振动碾压,待压路机有反弹现象时,改用低振幅高频率碾压。同时在压实时注

7、意配合洒水,小石料填隙,直到碾压后无明显轮迹为止。对横向宽度较窄机械无法施工的地方必须采用小型机具进行夯实。开挖路堑:采用土质路堑、石质路堑的开挖方法进行施工。开挖后的土料严禁用推土机直接推到填方部分进行填筑,要采用装运的方法,运到土方部分的路基上,依照一般路基填筑工艺进行施工。压实度检测、清理下承层:当压路机碾压到一定的遍数之后,采用灌砂法或沉降差法进行压实质量检查,如果达到规定的压实标准之后,进行下一层填筑或整修下承层进行土工格栅铺设。在铺设土工格栅之前,要对下承层进行整修清理。铺设土工合成材料的土层表面应平整,表面严禁有碎、块石等坚硬凸出物;在距土工合

8、成材料层80mm以内的路堤填料,其最大粒径不得大于6

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