模板工程紧急施工实施方案

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1、金成港湾1#楼模板分项工程施工方案一.编制依据1、金成港湾1#楼工程设计图纸2、金成港湾1#楼工程施工组织设计3、主要施工规范及规程《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-29-20034、《合肥市新宇建筑工程有限公司企业标准》Q/HXYF-2004二.工程概况金成港湾1#楼工程位于合肥市当涂路西侧,由安徽金成房地产开发有限公司投资开发,安徽省建设工程勘察设计院进行地质勘

2、察,北京中华建规划设计研究院有限公司设计,广东华玺建筑设计有限公司安徽分公司监理;合肥新宇建筑工程有限公司承建施工。工程建筑面积27969.2㎡。地下2层,地上26层,总建筑高度81.2m,占地面积1887.01㎡。框架剪力墙结构体系,室内±0.000标高现对于绝对标高21.985.三.现场情况:1.木模加工区、模板及支撑堆放区均设在现场。2.模板场地硬化,用于加工、放置木模板,搭设插放架放置角模。合肥市新宇建筑工程有限公司21金成港湾1#楼模板分项工程施工方案四.施工安排1劳动组织及职责分工分工人数分工人数分工人数基础模板15顶板模板15砼浇筑时看模2柱模板15立门窗口5梁模板1

3、5模板清理8总计147人五.施工准备1技术准备[1]认真学习有关规程规范,收到图纸后,会同水、电、设备等专业,认真进行图纸会审,确保预留洞及预埋件的位置正确,发现问题及早解决。[2]认真细致的研究图纸,弄清每个部位的尺寸,提前做好模板的翻样工作,并对模板零件螺栓等材料预先提出加工计划。[3]工长作好安全技术交底,并根据方案及图纸认真地进行模板的加工和组装,并进行试拼,确保无误。[4]按流水段组织好墙体、顶板模板的配模设计工作,设计必须考虑到增加木模板的周转次数。减少模板的浪费。[5]模板配制原则:方便施工便于流水作业,多标准、少异型,增加周转次数,提高利用率,减少投入。顶板模板配制

4、以1.2m×2.4m为标准板,非标准板尽量赶在顶板中间,便于模板的起拱、拆除。每层顶板模板的位置相对固定,便于周转使用。2、主要机具准备:序号设备名称型号数量功率进场日期1平刨机30015.5kW2010.032圆盘锯40014kW2010.033砂轮机20013kW2010.034砂轮切割机11.5kW2010.035电焊机BX-5001500A2010.033、主要材料准备合肥市新宇建筑工程有限公司21金成港湾1#楼模板分项工程施工方案1.根据模板设计,本工程模板配置所需主要材料及数量如下:序号材料名称型号单位数量进场时间1方木50×100m31402010.032多层板18厚

5、m210002010.033钢管φ48mmt902010.034木脚手板50mm厚m3402010.035架子扣件个150002010.032.其他材料:辅助材料:海棉条、橡胶带、木楔子、钉子。隔离剂:油质脱模剂;水质脱模剂。六.主要施工方法及措施1)流水段划分基础及地上主体结构均以现场设定的施工段组织流水施工2)隔离剂的选用及使用注意事项为使模板便于脱模,且脱模后砼墙面平整光洁,应对模板表面涂刷隔离剂,以尽量减少模板与砼的粘结。3)模板设计[1]柱子模板设计:选用木模板,为便于周转使用,应制作成定型柱模板。合肥市新宇建筑工程有限公司21金成港湾1#楼模板分项工程施工方案[2]模板

6、支撑系统(梁、顶板模板设计)工程采用扣件式钢管脚手架支撑体系,梁底模及梁侧模采用18厚多层板,顶板面板采用12厚竹胶板。梁底模及梁侧模次龙骨:50×100木方(立放),间距不大于300mm。主龙骨100×100木方,间距900mm。清扫口设置于梁底距根部500mm范围内。顶板次龙骨:50×100木方(立放),间距300mm。主龙骨:100×100木方,间距900mm。穿梁螺栓:梁净高≤500,不加穿梁螺栓;梁净高500—800,加一道M16水平穿梁螺栓,竖向居中,水平间距900;梁净高大于800,加两道M16水平穿墙螺栓,竖向一道螺栓距梁底为300,一道螺栓距梁顶为300,水平间距

7、900。支撑:钢管脚手架,立杆间距900×900mm,距离地面200mm设通长扫地杆,底部(第一步)步距1800;另在梁底部加设横杆;横杆以上再设置一道通长横杆;板底在次龙骨(50×100木方)下设置900×900钢管网;立杆顶部设置安全扣与梁底钢管形成本工程支撑系统体系。顶板支设及支撑系统体系详图:合肥市新宇建筑工程有限公司21金成港湾1#楼模板分项工程施工方案顶板支设及支撑系统体系详图梁柱节点详图合肥市新宇建筑工程有限公司21金成港湾1#楼模板分项工程施工方案梁模

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